Процес на обработка на алуминиумски листови и основни работи - Блог PTJ

CNC машински услуги во Кина

Процес на обработка на алуминиумски лимови и најважни работи

2019-11-09

Алуминиумски лим процес на обработка и најважните работи


Алуминиумските листови имаат тенденција да се виткаат од сопствената тежина на високи температури, што ја зголемува склоноста на производите да се извртуваат за време на матрицата. фалсификување, ладење и термичка обработка. Искривувањето е особено забележливо кај артиклите со остри промени на пресекот или особено тенки пресеци, па затоа често е неопходно да се калибрираат алуминиумските листови. Обликувајте за да ги задоволите барањата за големина.

Анализа на карактеристиките на процесот на обликување и хобирање на опрема
Процес на обработка на алуминиумски лимови и најважни работи

Основите за обработка на секој процес:

(1) Нарачка:

  • 1. По добивањето на налогот за обработка, операторот мора да го разбере значењето на цртежот и да провери дали податоците наведени на сликата се совпаѓаат со единствените поврзани податоци.
  • 2. Под услов на анастомоза, продолжете со материјалниот план и постапете со процедурите за ракување со материјалот.

(2) бирање:

  • 1.Според видот, спецификацијата и бојата на материјалите што се користат во нарачката, потписот го одобрува магацинскиот службеник.
  • 2. надвор од складиштето за носење, многу кранови; помалку рачен, транспортиран до машината за сечење за да се сече.

(3) Сечење:

  • 1.Кога ја сечете композитната плоча со увезената машина за сечење, прво прилагодете го позиционерот на потребната големина. Откако ќе исечете мала точка, проверете дали големината одговара на потребната големина. Кога ќе се совпадне, почнете да сечете. Во спротивно, приспособете го додека не ги исполни барањата.
  • 2.При сечење на композитната плоча, насоката на сечењето мора да биде од лево кон десно, од горе до долу, без обратно сечење, панелот свртен мора да биде нагоре. Кога двете лица се сечат заедно, тие мора да се исечат со едноставна рака или лозинка. Играчот може да стапне на спојката.
  • 3.По сечењето, проверете дали податоците на исечената плоча се конзистентни со редоследот на обработка, а грешката е дозволена да биде ±1.0mm.
  • 4. Ставете ја плочата на платформата за чистење за да избегнете оштетување на финишот на плочата.

(4) Коритото за планирање:

  • 1.Прво проверете ги податоците на плочата за сечење за да видите дали материјалот ги исполнува барањата за нарачка за обработка.
  • 2. Кога се користи планерот, планот за обработка мора да се анализира, потврди и финализира.
  • 3. Работењето на оваа ставка мора да бара едно лице да биде одговорно за контрола. Насоката на жлебот за планирање треба да биде од лево кон десно, од врвот до дното, а обратното сечење не е дозволено. Силата мора да биде доволна и стабилна. Тркалото за позиционирање треба да биде цврсто прицврстено на композитната плоча, инаку длабочината на жлебот е неконзистентна.
  • 4.Кога го прилагодувате коритото, прво прилагодете го екранот на потребната големина. Кога тестот ќе се отвори, користете мала композитна плоча за корито. Ефектот на дебагирање мора да биде во согласност со барањата на композитното корито. Длабочината на бричење мора да ја обезбеди дебелината на полиетиленот на задната страна. Помеѓу 0.3mm~0.5mm, ширината на жлебот со жлеб е помеѓу 3mm~4mm, што нема да влијае на изгледот на задната површина. Грешката на положбата на жлебот е дозволена да биде ± 0.5 mm.
  • 5. Планерот треба да се постави нежно за да се избегне оштетување на финишот.

(5) Агол на сечење:

Мора да се пробие на аголната машина според положбата на фигурата. Аголот на сечење не смее да ја надмине централната линија на планерот.

(6) Свиткување:

  • 1.Забележете дека не можете постојано да се наведнувате, да избегнете оштетување од замор, да се наведнувате најмногу двапати, толеранцијата на големината е ± 1.0 mm.
  • По
  • 2.свиткувајте, употребете го ножот за тапет назад за лесно да го лизнете заштитниот слој на композитниот панел. Внимавајте да не ја изгребате површината на таблата. Положбата е околу 4 мм од свиокот, а потоа излупете ја заштитната фолија.

(7) Влез и засилување:

  • 1. Исчистете ја композитната плоча, рамката, ребрата и лентата 3M со мешавина на изопропил алкохол/вода (1:1) или ксилен.
  • на
  • Лента од 2.3 М најпрво се врзува за рамката и ребрата. Кога ракувате, не допирајте ја лентата 3M и исчистената површина откако ќе го кинете филмот со раце или други предмети.
  • 3. Ставете ја рамката со лента 3M во кутијата со композитна плоча и допрете ја рамката со рака или гумен чекан за да направите композитната плоча да се свитка во врамениот жлеб, така што лентата 3M и композитната плоча се цврсто врзани и споени. Јазот на прирабницата на таблата е помал од 0.4 mm.
  • 4.Според барањата за цртежот на дизајнот, дупчете дупки со шаблон за дупчење, растојанието помеѓу заковките на јадрото е 350mm, распоредот на дупките е од двата краја до средината, а потоа се поставуваат завртките за самопреслушување или слепите нитни.
  • 5. Зајакнувачките ребра се тесно прикачени на композитната плоча, а краевите на зајакнувачките ребра и преклопените рабови на композитните плочи се самоприслушувачки завртки или слепи нитни, така што облогите на плочата не можат да се оштетат.

(8) Повторно испитување:

  • 1. Должината и ширината на склопената плоча се дозволени да бидат ± 1.5 mm; дијагоналната димензија е дозволена да биде помала или еднаква на 2.5 mm; дебелината на плочата е ± 0.5 mm; дозволеното отстапување на аголот на аголната плоча е ±0.5°, што е супстандарден производ.
  • 2.Проверете дали секој чекор на обработка се изведува како што се бара и дали обработениот ефект е прифатлив.


Линк до оваа статија Процес на обработка на алуминиумски лимови и најважни работи

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks


продавница за машинска обработка на CNCPTJ® обезбедува целосен опсег на прилагодена прецизност CNC машинска обработка на Кина услуги. ИСО 9001: 2015 и АС-9100 сертифициран. 3, 4 и 5-оска брза прецизност ЦПУ обработка услуги, вклучително мелење, свртување кон спецификациите на клиентите, способни за метално-пластични машински делови со толеранција +/- 0.005 мм. Средните услуги вклучуваат ЦПУ и конвенционално мелење, дупчење,умре кастинг,лим печатОбезбедување прототипови, целосно производство, техничка поддршка и целосна проверка автомобилскатаВоздухопловна, мувла и прицврстување, предводено осветлување,медицински, велосипед и потрошувач електроника индустрии. Навремена достава. Кажете ни малку за буџетот на вашиот проект и очекуваното време на испорака. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја постигнете целта, Добредојдовте, контактирајте не ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.


Одговорете во рок од 24 часа

Тешка линија: + 86-769-88033280 Е-пошта: sales@pintejin.com

Ве молиме, поставете ги датотеките за пренесување во истата папка и ZIP или RAR пред да ги прикачите. За да се пренесат поголемите прилози може да потрае неколку минути во зависност од вашата локална брзина на Интернет :) За прилози над 20 MB, кликнете  WeTransfer и испрати на sales@pintejin.com.

Откако ќе се пополнат сите полиња, ќе можете да ја испратите вашата порака / датотека :)