Обработување на модел на пластичен прототип 

---

Прототипната обработка може многу добро да ја рефлектира креативноста на дизајнерот. Како што е структурата, изгледот на прототипот, итн., Прототипот модел овозможува многу да се скрати времето за рекламирање на деловите, неговото производство се гледа напред, пред да се развие калапот, можете да го користите примерокот за трговски центар да се промовира, да ја преземе водечката позиција и при раната продажба, Подгответе се за производство и рано окупирајте го пазарот.

Првиот чекор:

според клиентот, да обезбеди анализа на податоци за 3Д за да ја одреди технологијата за обработка, да ја одреди технологијата за обработка за обработка на ЦПУ;

Вториот чекор: обработка на податоци:

• 1) Според карактеристиките на технологијата за обработка на пластичен модел, постојат два вида: едниот е податок што може директно да се обработи; другата е потребата да се користи CAD софтвер, proe софтвер или ug софтвер за да се подели на обработливи податоци;
• 2) Постојат два вида на шеми за обработка. Една од нив е да се направи помошна обработка на површината во податоците. Кога програмирате, нацртајте површина за влечење околу пластичниот модел со радиус од околу 1 mm или повеќе за да ја поделите површината за обработка A или B, што ќе ја подигне површината. 0.5-0.8 мм се користи за да се поправи врската помеѓу пластичниот модел и празно место, а потоа целата обработка е завршена и потоа се меле. Ова решение користи рамен нож или топчест нож за да се отвори дебелиот; другото е да се направи помошна обработка на површината. Овој пластичен модел е усвоен. Обработка на нож со топчеста глава;
• 3) Откако податоците ќе бидат обработени во состојба на директна обработка, потребно е да се користи компјутерски софтвер за обработка за програмирање;
• 4) Двата софтвери што се програмираат се Mastercam 9.1 и WorkNC 16.21, кои се користат за пишување и запишување на 2D програми; WorkNC 16.21 се користи за пресметување на комплексни површини; софтверот Mastercam 9.1 се користи за формулација и пишување 2D програми. Или подготовка на 3Д-програма за обработка, исто така, користете ја командата "форма на контура" во софтверот Mastercam9.1 за да генерирате гранична линија на обработка и користете ја оваа линија за да ја генерирате рамнината како помошна површина на граничниот опсег во софтверот WorkNC 16.21;
• 5) Програма за помошна површина при програмирање: Користете го софтверот Mastercam9.1 за да го направите помошниот формат IGES за пренос на површина со софтверот WorkNC 16.21 за програмирање. Ова решение треба да биде во согласност со алатките за груба површина А или Б;
• 6) Не планирајте ја помошната површина при програмирање: Користете го софтверот Mastercam9.1 за да напишете рамен нож со отворена груба патека, равенката на граничниот опсег: радиус на алатка + отворен резерват + 0.15 мм; ниту една помошна површина не се пренесува надвор од IGES форматот околу податоците. Програмиран е со софтвер WorkNC 16.21; во ова време, алатката за грубост од страната Б е помала од алатката за грубост од страната А, или број 1 или број 2, за да се избегне употребата на А-страната како фиксна ПВЦ-прачка што треба да се брише и пластичен модел е укинат;
• 7) Програмирање и запишување на протокот на процес до одделот за оператори и пренесување на програмата на машината за обработка;

Трет чекор: ЦПУ обработка

• 1) Откако одделот за машини ќе го добие работниот налог, го анализира. По завршувањето на анализата, машината и персоналот се наредени, а материјалот е обележан според работниот редослед.
• 2) Методот на фиксирање на машината прифаќа лепак за обработка на дрво или лепак АБ и е засилен со мал блок АБС или ПВЦ прачка околу празно. Методот за позиционирање го прифаќа методот за позиционирање, и игличката за позиционирање е позиционирана со завршената прачка АБС од 6.0 или 8.0 мм;
• 3) Пластични модели за кои се потребни двете страни на А и Б: Страна А: Површината А се обработува со течност за сечење + ладење со компримиран воздух, а програмирањето се врши како помошна површина. По завршувањето на обработката на површината А, областа на структурата на пластичната мувла треба да се залепи со топлотопеното лепило за да се зајакне блокот ABS, кој е повисок од предниот крај на празната страна А. Мелењето, за да може да игра добра потпорна улога при обработката на B-лицето, ги намалува вибрациите што се создаваат од обработката. Ако помошната површина не се користи, ПВЦ шипката треба да се залепи со топол лепак наоколу за да се поправат пластичниот модел и празното. По завршувањето на обработката на лицето А, издлабениот дел се полни со гипс за да се спречат вибрации кога се обработува лицето Б; Страна Б: Површината Б е поставена со иглата за позиционирање, дното е запечатено со водоотпорна двојна еднострана лента и опкружена со лепак за обработка на дрво; кога се обработува, се лади со компримиран воздух; откако површината Б е завршена, треба да ја управуваат капетанот и програмерот за да потврдат дека нема проблем и потоа машината може да се отфрли;
• 4) Двете лица на пластичниот модел не можат да бидат целосно обработени на место и потребно е да се брка машинската обработка. Неопходно е да се дизајнира помошната жига и потоа да се заврши обработката на машината;
• 5) Додека пластичниот модел е обработен од една површина, дното на празно се обработува рамно и се нанесува водоотпорна двострана лента за да се заврши обработката;
• 6) За некои делови за масовно производство, треба да се модифицира, а работата за модификација е завршена со дизајнирање на помошен тела;
• 7) За да се спречи деформација при обработката на пластичниот модел, потребно е однапред да се пече во рерна за да се ослободи напонот на деформација: ABS материјал, треба да се пече на 80 степени за 4 часа, а вратата на рерната не се лади природно во рерна; Материјал за компјутер: треба печење од 100 степени Печете 6 часа, не ја отворајте вратата од рерната за да се олади природно во рерната; POM материјал: треба да се пече 8 часа 8 часа, не ја отворајте вратата од рерната за да се олади природно во рерната;

Четвртиот чекор: пост-машинска обработка

По третманот, треба да го набавите полу-готовиот производ откако ќе се исклучи NC, а потоа исчистете го малтерот со вода, потоа отстранете го лепилото за топол топење со алкохол, извадете ги дамките од маслото и другите остатоци со маслото и исушете ја рерната 45 минути и 20 минути за да ја проверите количината и големината. Облик и материјал, откако ќе ја потврдите грешката, отстранете ги брусите и отстранете ги мртвите агли и спојте ги со лепак или лепак за дихлорометан;

на површински третман на одделот за пост-обработка е како што следува:

• 1) Шкурка е рачно полирана, а шкурка е пресечена во лента за шкурка со ширина од околу 150 * 40 мм, и изшкуркана со слично слична силиконска плоча под притисок, редоследот е од груб до фин;
• 2) Полирање, про transparentирна PMMA треба да се изшкурка од груба до фина до 2000 # шкурка, потоа да се полира со 3м полиран восок и полирачка ткаенина или машина за полирање;
• 3) Боење, делови што треба да се обојат По полирање, истурете ја бојата во нерѓосувачки челичен тапан и загрејте ја на 60-80 степени, а потоа ставете ги деловите во натопете 5-10 минути за да ги извадите, боењето може да биде завршено;
• 4) По прскањето, откако ќе се спои пластичниот модел, полирајте го на буквар спреј за шкурка бр. 320, а потоа изшкуркајте го на 800 шкурка или 1000 шкурка за да попрскате боја;
• 5) Позлата, галванизација е алуминизирана и хромирана. Процесот на алуминизирање е вакуумско позлата. Треба да се испрска до 600 # шкурка. Процесот на позлата со хром е позлата со вода. Потребно е да се полира до 2000 шкурка, а потоа да се полира за позлата. Алуминиумските делови може да се одделат и спојат, а хромираниот процес не може да се оддели и спои, а може да се обработи само како целина;
• 6) Транспарентно и транспарентно. Овој метод се користи за директно полирање. Деловите за компјутер исто така се полираат на 1000 шмиргла и потоа се осветлуваат со дихлорометан.

Петтиот чекор: обработка на силиконски калап

Направете прототип користејќи CNC и користете го овој прототип за да направите силиконски калап.

Линк до оваа статија Кои се начините за обработка на пластичен прототип модел?

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® обезбедува целосен опсег на прилагодена прецизност CNC машинска обработка на Кина услуги. ИСО 9001: 2015 и АС-9100 сертифициран. 3, 4 и 5-оска услуги за брза прецизност за обработка на ЦПУ, вклучувајќи бришење, свртување кон спецификациите на клиентите, способни за метални и пластични машински делови со толеранција +/- 0.005 мм. Средните услуги вклучуваат ЦПУ и конвенционално мелење, дупчење,умре кастинг,лим печатОбезбедување прототипови, целосно производство, техничка поддршка и целосна проверка автомобилската, Воздухопловна, мувла и прицврстување, предводено осветлување,медицински, велосипед и потрошувач електроника индустрии. Навремена достава. Кажете ни малку за буџетот на вашиот проект и очекуваното време на испорака. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја постигнете целта, Добредојдовте, контактирајте не ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.