Кои се специфичните барања за ултрабрзо сечење метали?
2019-03-02
Со развојот на индустријата, разни специјални инженерски материјали со висока јачина, висока цврстина, висока температура
отпорноста и отпорноста на корозија се повеќе се користат во металната индустрија. Ова става повисоки перформанси
индикатори за перформансите, вретеното и структурата на машинските алати со ултра-голема брзина на сечење и ултра-прецизност
технологија, која треба целосно да се разгледа при изборот на машински алат и контролни системи.
систем за брз одговор ЦПУ и систем за висока прецизност; мора да има пред-читање, автоматско забавување на аголот, интерполација,
што може да се примени на општата компјутерска платформа и други функции.
ефикасно подобрена и грешката на работното парче може да се намали.
рамнотежа на алатот под голема ротирачка состојба, а другото е како да се обезбеди живот на алатот.
длабочина на алатот и радијална длабочина на сечење на алатот. Контролата на длабочината на сечење игра клучна улога во производството на квалификуван
време на завршна обработка, повеќе густа патека на алатот и помала длабочина на сечење со цел да се добие висока точност и да се намали грубоста на
површината на делот.
насока на храна во процесот на сечење, но всушност е невозможно да се постигне ова. Менувањето на правецот на напојувањето е неизбежно
и често се користи, што му дава тежок проблем на програмирањето. Затоа, потребно е да изберете соодветна алатка за одење
Покрај тоа, исто така е многу важно да се одржат условите за сечење што е можно по константно. Бидејќи различни оптоварувања на алатки можат
предизвикуваат отстапување на алатот, што ќе ја намали точноста на работното парче, прецизноста на површината и траењето на алатот.
рационалност на алатката за сечење, квалитетот на суровините за работното парче, перформансите на маслото за сечење и така натаму. Како да изберете сечење
маслото е исто така важен предмет во технологијата на сечење метали.
маслото ќе биде избрано во просторијата за спречување на појава на сечење на бруси.
метод на исхрана на нафта и услови за одмастување.
отпор Масло за сечење кое содржи адитиви на сулфур и хлор соединение обично се користи за да се обезбеди екстремен притисок
технологијата на сечење ќе стане сè посовршена и ќе игра сè поважна улога во модерното производство
индустрија.
отпорноста и отпорноста на корозија се повеќе се користат во металната индустрија. Ова става повисоки перформанси
индикатори за перформансите, вретеното и структурата на машинските алати со ултра-голема брзина на сечење и ултра-прецизност
технологија, која треба целосно да се разгледа при изборот на машински алат и контролни системи.
I. Барања за машински алати при сечење со голема брзина
- (1) Моќта на брзите машински алати за сечење мора да биде доволно голема за да одговори на побарувачката за промена на напојувањето и
- брзина на машински алати при сечење.
- (2) Брзите машински алати за сечење мора да бидат опремени со компактно вретено со вретено и завртка за напојување со голема брзина.
- (3) Алатките за сечење со голема брзина мора да бидат опремени со цврста клупа, крута рамка на порти и матричниот материјал треба да
- имаат поголем ефект врз структурното слабеење на вибрациите на машинските алати. Оваа структура може ефикасно да ја елиминира
- вибрации при обработка и подобрување на стабилноста на машинските алати.
- (4) Линеарниот мотор управуван директно може да го подобри квалитетот и значително да ја поедностави структурата, и лесно е да се постигне високо
- линеарна брзина и да се обезбеди постојана брзина, така што работното парче може да добие најдобар квалитет на површината и подолг век на траење на алатот.
2. Барања за NC во сечење со голема брзина
За системот ЦПУ на машински алати за сечење со голема брзина, мора да има систем за голема интерпретација со голема брзина и прецизност,систем за брз одговор ЦПУ и систем за висока прецизност; мора да има пред-читање, автоматско забавување на аголот, интерполација,
што може да се примени на општата компјутерска платформа и други функции.
3. Барања за вретено при сечење со голема брзина
Поради големата брзина на вретеното, се поставуваат високи барања за конструкцијата и лого на вретеното восо цел да се намали аксијалниот и радијалниот кружен истек на вретеното.
Интегралниот метод на производство може во голема мера да го намали
грешка на вретеното при голема ротација. Со избирање на лежишта со висока прецизност, динамичката рамнотежа на вретеното може да бидеефикасно подобрена и грешката на работното парче може да се намали.
4. Барања за алатки при сечење со голема брзина
Изборот на алатка е многу важен при сечење со голема брзина. Изборот на алатки главно се разгледува од два аспекта: едниот е динамиченрамнотежа на алатот под голема ротирачка состојба, а другото е како да се обезбеди живот на алатот.
- (1) Се користат алатки за сечење со уреди за динамичко балансирање. Инсталирани се механички лизгачи или дизајни на динамичко балансирање на флуиди
- во ракавот на алатот.
- (2) Холистичкиот секач е усвоен, а ракавот на секачот и телото на секачот се интегрирани за да се обезбеди растојание помеѓу
- телото на секачот и ракавот на секачот се минимални во процесот на инсталација. Од целокупната изведба, целокупната алатка е
- најидеален во овој поглед.
- (3) Општите барања на алатките за сечење со голема брзина се рамнотежа, напредни материјали, висока точност на производство, безбедност,
- лесно отстранување чипови и повеќенаменски.
5. Барања за сечење со голема брзина за параметри
Кога брзината на вретеното е фиксирана, пред сè, треба да се обрне внимание на контролата на длабочината на сечењето, вклучувајќи го и аксијалното сечењедлабочина на алатот и радијална длабочина на сечење на алатот. Контролата на длабочината на сечење игра клучна улога во производството на квалификуван
дел и продолжување на работниот век на алатот.
Затоа, стабилната длабочина на сечење и ширината на компаративната мала
опсегот на флуктуација треба да се одржува. Општо, параметрите за сечење треба да усвојат поголема брзина на сечење, помалку маргина одвреме на завршна обработка, повеќе густа патека на алатот и помала длабочина на сечење со цел да се добие висока точност и да се намали грубоста на
површината на делот.
6. Барања за програмирање при сечење со голема брзина
Со цел да се избегне влијанието на машината инерција во брз процес на сечење, теоретски е можно да не се менуванасока на храна во процесот на сечење, но всушност е невозможно да се постигне ова. Менувањето на правецот на напојувањето е неизбежно
и често се користи, што му дава тежок проблем на програмирањето. Затоа, потребно е да изберете соодветна алатка за одење
метод за решавање на овој проблем со цел да се генерираат безбедни, ефективни и точни патеки на алатот и идеална прецизност на површината.
Општо земено,
кога ножот е празен, сменете ја насоката што е можно повеќе и намалете ја брзината на напојувањето пред да ја смените насоката на напојувањето.Покрај тоа, исто така е многу важно да се одржат условите за сечење што е можно по константно. Бидејќи различни оптоварувања на алатки можат
предизвикуваат отстапување на алатот, што ќе ја намали точноста на работното парче, прецизноста на површината и траењето на алатот.
ИЗБОР НА ПРОИЗВОДИ НА НАФТА ВО СЕЧЕINGЕ НА ВИСОКА БРЗИНА
Факторите што влијаат на точноста на ултра-голема брзина на сечење се приближно датумот на сечење, точноста на алатите за сечење,рационалност на алатката за сечење, квалитетот на суровините за работното парче, перформансите на маслото за сечење и така натаму. Како да изберете сечење
маслото е исто така важен предмет во технологијата на сечење метали.
(1) Масло за сечење на силиконски челик
Силициумскиот челик е релативно лесен за сечење материјал. Општо, со цел да се направи работното парче лесно чистење, сечење со низок вискозитетмаслото ќе биде избрано во просторијата за спречување на појава на сечење на бруси.
(2) Масло за сечење јаглероден челик
При избор на масло за сечење за јаглероден челик, прво треба да се одреди подобриот вискозитет според тежината иметод на исхрана на нафта и услови за одмастување.
(3) Масло за сечење од не'рѓосувачки челик
Нерѓосувачки челик е лесен за производство на материјал за стврднување, што бара масло за сечење со висока јачина на филм и добро синтерувањеотпор Масло за сечење кое содржи адитиви на сулфур и хлор соединение обично се користи за да се обезбеди екстремен притисок
перформанси и избегнувајте бруси и абење на алатот.
Ова се техничките шеми за реализација на технологијата за сечење со голема брзина. Со континуиран развој на технологија на алатки,
технологија на машински алатки, технологија на програмирање, технологија на нумеричка контрола и други сродни технологии, голема брзинатехнологијата на сечење ќе стане сè посовршена и ќе игра сè поважна улога во модерното производство
индустрија.
Линк до оваа статија Кои се специфичните барања за ултрабрзо сечење метали?
Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks
PTJ® обезбедува целосен опсег на прилагодена прецизност CNC машинска обработка на Кина услуги. ИСО 9001: 2015 и АС-9100 сертифициран. 3, 4 и 5-оска брза прецизност ЦПУ обработка услуги, вклучително мелење, свртување кон спецификациите на клиентите, способни за метално-пластични машински делови со толеранција +/- 0.005 мм. Средните услуги вклучуваат ЦПУ и конвенционално мелење, дупчење,умре кастинг,лим печатОбезбедување прототипови, целосно производство, техничка поддршка и целосна проверка автомобилската, Воздухопловна, мувла и прицврстување, предводено осветлување,медицински, велосипед и потрошувач електроника индустрии. Навремена достава. Кажете ни малку за буџетот на вашиот проект и очекуваното време на испорака. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја постигнете целта, Добредојдовте, контактирајте не ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.
Нашите услуги
- Обработка на 5 оски
- Cnc мелење
- Свртување на ЦНЦ
- Обработка на индустрии
- Процес на машинска обработка
- Површински третман
- Обработка на метали
- Обработка на пластика
- Калап за металургија во прав
- Умирање
- Галерија на делови
Студии на случај
- Авто метални делови
- Машински делови
- LED ладилник
- Градежни делови
- Мобилни делови
- Медицински делови
- Електронски делови
- Прилагодена обработка
- Делови за велосипеди
Список на материјали
- Обработка на алуминиум
- Обработка на титаниум
- Обработка од нерѓосувачки челик
- Обработка на бакар
- Месинг обработка
- Обработка на супер легури
- Ekиркаат машинска обработка
- Обработка на UHMW
- Еднострана обработка
- PA6 Обработка
- Обработка на ППС
- Тефлонска обработка
- Инконел Обработка
- Обработка на челични алатки
- Повеќе материјал
Галерија на делови
