CNC обработка со пет оски на тела со посебен облик

Со брзиот развој на воздушната, оружјето, бродовите, автомобилите и другите индустрии за производство на машини, структурата на деловите на производите станува сè посложена и софистицирана. Обичните центри за CNC обработка со 3 оски повеќе не можат да ги задоволат потребите за обработка. Појавата на центри за CNC обработка со 5 оски се прилагоди на барањата за производство на производи и стана неуспешна.
Насока на развој и популаризација на технологијата за производство на машини. Насочени кон специјален дел со потсечена површина (види Слика 1), центарот за обработка со CNC со пет оски со двојни грамофони може да ја заврши обработката на сите постапки во едно стегање, што го решава проблемот со заоблените делови што не можат да се завршат со три-оски CNC машински алати. Машинска обработка.

1 Машинска анализа на делови

Од Слика 1 може да се види дека делот од телото во специјална форма е главно составен од превртено тело од чаша во форма на буквата У, основа и преодна површина, а материјал за обработка е челик 45. Структурата изгледа едноставна, но поради потсечената површина, деловите не можат да се обработат со CNC машински алат со три оски. Центарот за CNC обработка со поврзување со пет оски додава две ротациони оски врз основа на трите линеарни оски X, Y и Z, кои можат да ја контролираат насоката на оската на алатот да се менува соодветно со нормалната насока на обработената површина, така што може да обработи сложена Заоблената површина или заоблената површина што не може целосно да се обработи со три оски. Затоа, деловите во специјална форма треба да се обработат со центар за обработка на CNC со пет оски.

2 Параметриско моделирање на делови

Слика 2 3D модел на делови од телото со специјална форма геометриско моделирање на делови со помош на софтверот CAXA Manufacturing Engineer 2011 [2]

• (1) Користете ја командата stakeout за да генерирате превртена чаша во форма на U;
  
• (2) Основата се формира со истегнување и додавање материјали;
  
• (3) Користете ја командата за транзиција за да генерирате целосен модел на вонземско тело (види слика 2).

3 Машинска стратегија планирање груба обработка на делови.

За да се подобри ефикасноста на обработката, прво треба да се користат функцијата на фиксна оска и слоевито сечење, а крајната мелница со рамно дно се користи за грубост на празното за да се осигури дека додатокот за обработка на голема површина ќе се отстрани за најкратко време.

Полупроизвод. Користете ја функцијата за поврзување со пет оски и усвоете ја траекторијата на алатот приспособена на геометриските карактеристики на обработената површина за да извршите полупроизводна обработка на различни површини за да се осигурате дека големата маргина по грубата обработка е отстранета, така што секоја обработена површина задржува соодветна и рамномерна завршна маржа . доработка. Со цел да се осигури точноста, квалитетот на површината и ефикасноста на обработката на делови, функцијата за поврзување со пет оски конечно се користи за завршување на различни површини со фреза со топчести краеви.

4 Генерирање на патека на алатки

Генерирањето на траектории на алатот е клучна алка во реализацијата на CNC обработката на заоблените површини. Разумната траекторија на алатот не само што може да го подобри квалитетот и ефикасноста на површинската обработка, туку и да им даде целосна игра на способностите за обработка на CNC машинските алати [3-6]

Во процесот на завршна обработка, превртената површина на телото на превртената чаша во форма на буквата У и горната површина на основата се обработуваат со помош на фреза 8 топчести краеви и странично глодање со пет оски, а се користи чашката за телото на превртената чаша во форма на буквата У. површината се обработува со фреза со 8 топчести краеви. Контура на вратило фино додаден

Во оваа обработка на каросеријата во специјална форма, грубоста прифаќа груба површина со 3 оски, а празното се обработува во слоеви со крајна мелница со рамно дно 8. Грубирањето на површината на рамнината може ефикасно да отстрани големи маргини и да создаде услови за полупроизводство. . Патеката на алатот е прикажана на слика 3. Во процесот на полузавршување, потсечената површина на телото на чашата во форма на буквата U и горната површина на основата користат фреза со топчести краеви 8, која користи 3 оски за да генерира траекторија и се претвора во пет оски за странично глодање со пет оски. Страничното глодање со пет оски може да постигне подобри резултати. Површината може да ја подобри ефикасноста на сечењето и да го избегне сечењето со нулта брзина на алатот за време на процес на обработка. Аголот помеѓу оската на алатот и површината за обработка може да се контролира со поставување на параметрите за обработка. Поставките на параметарот за контрола на оската на алатот се прикажани на слика 4. Полузавршувањето на внатрешната површина на чашката на превртената чаша во форма на буквата U користи фреза со краеви на 8 топчиња со завршна параметарска линија со 3 оски. Преодната површина исто така се обработува со странично мелење со пет оски. Фино додавање на делови
Патеката на алатот е прикажана на слика 6.

5 Симулациска обработка на делови

Откако ќе се генерира датотеката за позиција на алатот на делот, таа се претвора во стандардна NC програма преку поставката за пост-обработка со повеќе оски, а потоа генерираната NC програма се увезува во софтверот за симулација VERICUT7.0 NC за обработка на симулациите. на делот. Машинскиот алат конструиран за време на симулациската обработка треба да биде конзистентен со вистинската структура на машинскиот алат, а положбата за инсталација на деловите исто така треба да биде конзистентна со вистинската положба на машинскиот алат. Преку симулациската обработка, може да се потврди рационалноста на патеката на алатот, да се провери феноменот на пречки и судир во вистинскиот процес на обработка и може да се потврди исправноста на поставките по обработката и генерираната програма за обработка со CNC, со што се оптимизира патека на алатот и намалување на вистинската обработка на деловите. Стапката на грешка ја подобри ефикасноста на обработката и точноста на деловите.

6 Вистинска обработка на делови на машински алати

Откако ќе помине симулациската обработка на делот, оптимизираната програма за CNC обработка може да се внесе во вистинската машинска алатка за вистинска обработка на делот. Центарот за CNC обработка со пет оски со двојна ротирачка плоча што се користи во вистинската обработка на делови, оската C може постојано да ротира во опсег од 0° до 360 °, а оската А може да се врти напред-назад во опсег од -10° до 100°. Празната е директно прицврстена со три канџи инсталирани на грамофонот, а сите делови се обработуваат во едно стегање. По тестирањето, точноста на димензиите и квалитетот на површината се квалификувани. Обработениот објект е прикажан на слика 8.

Линк до оваа статија  CNC обработка со пет оски на тела со посебен облик

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

Продавницата PTJ CNC произведува делови со одлични механички својства, точност и повторливост од метал и пластика. Достапно е мелење со ЦНЦ со 5 оски.Обработување на легура на висока температура опфаќа опсег инконелска обработка,машинска обработка,Обработка на Geek Ascology,Обработка на крап 49,Хестелој обработка,Обработка на нитроник-60,Обработка на Химу 80,Обработка на челик за алати, итн.,. Идеален за воздушни апликации. Обработката со CNC произведува делови со одлични механички својства, точност и повторливост од метал и пластика. Достапно е CNC глодање со 3 оски и 5 оски. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најисплатливи услуги за да ви помогнеме да ја постигнете целта, Добредојдовте да контактирате со нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.