Зборувајќи за употреба на челик од волфрам при формирање на калапи

---

Зракот на рамката во формирањето, формирајќи ја внесува општата употреба на Cr12MoV, неговата површина е лесна за генерирање на „исечок за аневризма на парцела“, што доведува до зрак и различни површински стрии, го намалува носивоста на зракот, со цел да Решете го овој проблем, преку многу експерименти, откривме дека челикот од волфрам се нанесува на матрицата, но не го избегнува процесот на формирање листови и вметнува „адхезија“, за да се реши „исечокот на аневризмата на парцелата“, а волфрамскиот челик не е лесен за носење, подобрување на стабилност и работен век на матрицата, квалитетот на површината на производите.

Рамковниот зрак (дел) е важен дел од склопот на рамката за да се обезбеди торзиона цврстина на рамката и да го поднесе надолжното оптоварување. Со континуираното подобрување на квалитетот на целото возило, квалитетот на снопот на рамката стана поважен. За да се спречи намалувањето на јачината на склопот на рамката поради квалитетните дефекти на гредата, потребно е да се подобри квалитетот на гредата.

Квалитетни дефекти на делови и анализа на нивните причини

(1) Квалитетните дефекти на деловите. 

Страничниот напор е многу сериозен, а критериумите се прикажани во Табела 1.

Табела 1 Стандарди за инспекција со гребење

Одделение	Стандард за судење
V1	Четкање поголемо од 0.3 мм
V2	Ако големината е поголема од 0.2 мм и помала од 0.3 мм, а растојанието за собирање е помало или еднакво на 100 мм
V3	Растојанието на берење помало од или еднакво на 0.2 mm, растојанието на берење поголемо од 0.2 mm и помало од 0.3 mm е 100 mm или повеќе и непречено полиран
забелешка	V2 може да се ослободи според V3 стандардот откако намачканиот дел е полиран мазен, а полираната површина треба да биде мазна Над површината на челичната плоча и односот ширина до длабочина не е помал од 6:1

Слика 2 го покажува ефектот од користење на влошки за формирање Cr12MoV за формирање на делови.

Слика 2 го покажува ефектот од користење на влошки за формирање Cr12MoV за формирање на делови.

Резултати од проверката на производот:
Напорот е главно концентриран на свиоците од двете страни, а длабочината на напрегање е 0.5-0.9 mm.

(2) Причини за дефекти на деловите.

За време на процесот на формирање на мувла на делот, поради релативното лизгање помеѓу површината на делот и површината на конвексниот и конкавниот калап, мувлата конвексна, конкавна мувла и делот формираат пар парови на триење, кои произведуваат релативно голем механички стрес на контактната површина (особено процесот на производство). Кога делот влегува во шуплината на мувлата, делот: конкавната уста на матрицата), што предизвикува малите конвексни делови од површините на триење да бидат еластично или пластично деформирани, што резултира со повеќе или помалку зајакнување на атомските врски на површините на двете страни. Овој вид на локација се нарекува ладно заварување. . Кога парот на триење се движи еден во однос на друг, бидејќи фините атомски врски на површините на двете страни се откачуваат една од друга, материјалот се пренесува од едната страна на парот на триење на другата површина, формирајќи феномен на метална врска и акумулирачки нодули. Кога површината на парот на триење е погруба, поверојатно е да се формира феноменот на металното поврзување, што ќе предизвика напрегање на делот.

3 Изборот на материјалот на влошката на матрицата и карактеристиките на волфрамскиот челик

3.1 Избор на материјалот на влошката за матрица

Преку анализата на дефекти на делови, изборот на влошки за матрици игра важна улога во решавањето на ознаките за влечење на делови. Ова бара матрица со низок коефициент на триење, висока топлинска спроводливост и висока цврстина. По споредбата на материјалите, конечно беа избрани трите материјали Анализа на употребата на волфрам челик YG8. Споредбата на трите материјали е прикажана во Табела 2.

материјал	Коефициент на триење	Термичка спроводливост (W/m·k)	Тврдост на термичка обработка (HRC)	забелешка
Cr12MoV	0.15 0.3 ~	45	56-60	Ниска цврстина пред термичка обработка, Цврстината се зголеми по термичка обработка
Берилиум бакар (CB-2H)	0.006 0.01 ~	100 110 ~	42 48 ~	Нема потреба од термичка обработка
Волфрам челик (YG8)	0.005 0.008 ~	59 88 ~	69 82 ~	Нема потреба од термичка обработка

3.2 Карактеристики на волфрам челик

Волфрамскиот челик има низа одлични својства како што се висока цврстина, отпорност на абење, добра цврстина и цврстина, отпорност на топлина и отпорност на корозија, особено неговата висока цврстина и отпорност на абење, кои во основа остануваат непроменети дури и на температура од 500°C. Сè уште има висока цврстина на 1,000°C.

4 Мерки на претпазливост за вметнување и обработка на влошки од волфрам од челик

4.1 Вметнување на влошки од волфрам од челик

Напрегањето на делот главно постои во лакот на страната, па затоа беше одлучено да се користи волфрам челик само во лакот на калапот. Тврдоста на волфрамскиот челик е на второ место по дијамантот, не може да се меле и може да се обработи само со мелење. Обликот мора да биде прецизен лиен, а површината на спојувањето се меле со дијамантско тркало за да се избегнат конци
дупка. Интегралниот вдлабнат калап е фиксиран на телото за леење преку страната, а цементираниот карбид е вграден во интегралниот влошка во форма на жлеб за гулаб. Овој метод на фиксирање го решава проблемот со неможноста да се дупчат и обработат дупки со навој во цементиран карбид.

4 прикажано.

4.2 Мерки на претпазливост при обработка на влошки од волфрам од челик

(1) Работи на кои им треба внимание при сечењето и мелењето.

• а. Волфрамовиот челик е подложен на пукање и чипкање на аголот при удар и прекумерно оптоварување на обработка. Мора да биде цврсто фиксиран на работната маса пред да се обработи.
• б. Магнетните својства на волфрамскиот челик се исклучително ниски. Не користете магнети за фиксирање на цементираниот карбид. Ве молиме поправете го со прицврстувач за алати. Ве молиме повторно потврдете дали работното парче е лабаво пред обработката. Ако е така, фиксирајте го работното парче на цврсто стоп.
• в. Обработената површина на волфрам челик по сечењето и мелењето ќе биде многу мазна, а аглите се многу остри, ве молиме обрнете внимание на безбедноста при ракување и користење.
• г. Волфрам челик е материјал со исклучително висока цврстина и кршливост. Забрането е удирање на тврда легура со метален чекан ако се плаши од удар.

(2) Работи на кои им треба внимание при празнење и сечење на жица.

• а. Волфрамскиот челик има висока цврстина и висока отпорност на абење, а процесот на работа е релативно бавен за време на празнење и сечење на жици.
• б. Волфрамскиот челик е најмногу склон кон пукнатини и агли по обработката со електрично празнење, затоа ве молиме приспособете ја постапката за обработка според условите за употреба на производот.
• в. Волфрамскиот челик често пука за време на сечењето преку Интернет, затоа ве молиме потврдете дека нема дефект на обработената површина по обработката пред да продолжите на следниот процес.

5 Ефектот на деловите по користење на калапот од волфрам челик

Откако нашата компанија усвои мувла од волфрам челик:

• (1) Напрегањето на страната на работното парче се елиминира како што е прикажано на слика 5.
• (2) Добиен е неочекуван ефект, при што е откриено дека се намалени брчките на надворешниот лак. Ова беше анализирано. Бидејќи волфрамскиот челик има висока цврстина и добра црвена цврстина, може да достигне 900-1,000℃ и нема да се деформира кога се одржува на 60HRC. На овој начин, дури и кога материјалот тече, делот ќе произведе еластична и пластична деформација, што ќе влијае на влошката. Со силен стрес, јазот помеѓу конвексните и конкавните калапи нема да се промени, а цврстата употреба на надворешниот лак на работното парче може да ги намали брчките.

6 завршни забелешки

Од усвојувањето на калапи од волфрамски челик, нашата компанија го подобри квалитетот на површината на деловите, ја подобри стабилноста на квалитетот на деловите, го зголеми животниот век на мувлата и го продолжи циклусот на одржување на калапот, а со тоа ги намали трошоците за производство и решавање на проблемот со дебели делови од плочата. Полето на напрегање од брчки дава нов материјал.

Линк до оваа статија Зборувајќи за употреба на челик од волфрам при формирање на калапи

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

Продавницата PTJ CNC произведува делови со одлични механички својства, точност и повторливост од метал и пластика. Достапно е мелење со ЦНЦ со 5 оски.Обработување на легура на висока температура опфаќа опсег инконелска обработка,машинска обработка,Обработка на Geek Ascology,Обработка на крап 49,Хестелој обработка,Обработка на нитроник-60,Обработка на Химу 80,Обработка на челик за алати, итн.,. Идеален за воздушна примена.ЦПУ обработка произведува делови со одлични механички својства, точност и повторливост од метал и пластика. 3-оска и 5-оска CNC мелење на располагање. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја достигнете целта, Добредојдовте да контактирате со нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.