Основно познавање на гипс мувла и керамичко моделирање

Трите елементи на дизајнот на керамички модели:

Генерално се однесува на: практичност, изработка и естетика. Основните правила за дизајн на керамички модели:

(1) Стабилност:

• 1) Кога центарот на гравитација се поместува надолу, клучот лежи во висината на градите и стомакот;
• 2) Баланс помеѓу вертикална и хоризонтална;
• 3) Големината и пропорцијата на единствената површина на моделирањето се соодветни. Методот на тестирање е да се види дали долниот дел каде што паралелните линии на двата краја на горното рамо на моделот се вкрстуваат со дијагоналните линии на двата краја на долната нога е поголем од една третина. Предметите со кратка форма паѓаат на дното поради сопствената тежина, така што тие не се ограничени со ова правило.

(2) Промена и обединување на обликот:

• 1) контраст;
• 2) Зајакнување и слабеење;
• 3) Ритам и ритам.

(3) Практичност на моделирање:

• 1) Практичната употреба мора да има предвид дека различни прибор имаат различна употреба и се предмет на различни потреби;
• 2) За практична употреба, мора да се земат предвид естетските барања и економските услови на објектот за употреба;
• 3) Барањата за капацитет за моделирање се важни стандарди за дневна керамика;
• 4) Умешноста на моделирањето е исто така едно од практичните барања.

(4) Научната природа на керамичкото моделирање:

• 1) Промената на структурата на моделот треба да се прилагоди на минималната граница на сила (односно, принципот на механички барања);
• 2) Структурата за моделирање мора да посвети целосно внимание на пластичноста на нејзината глина;
• 3) Дизајнерскиот модел мора да ги совлада високите температурни промени при палење на користените суровини;
• 4) Поврзувачките делови на различните делови на моделирањето треба да бидат разумни и едноставни;
• 5) Дизајнот мора да биде лесен за употреба, миење и чистење.

Основно познавање на изработка на модели

• 1. Разбирање на основните знаења за керамички дизајн и производство;
• 2. Анализирајте и истражете ги одличните керамички форми во античка и модерна Кина и во странство;
• 3. Совладајте ја трансформацијата на керамичкото моделирање од хартиен дизајн во тродимензионални објекти;
• 4. Разбирање на материјалните карактеристики на гипсот и совладување на чекорите за негово користење;
• 5. Совладајте ги чекорите на методот за изработка на керамички калапи;
• 6. Совладајте ги чекорите на методот на преработка на керамички модели;
• 7. Совладајте ги чекорите на методот на фугирање;
• 8. Совладајте ги прашањата на кои мора да се обрне внимание во секој чекор.

(1) Подготовка на каша од гипс:

1. Карактеристики на гипс:

Гипсот е главната суровина за изработка на модели. Тоа е генерално бели кристали во прав, но исто така и сиви и црвеникаво -жолти кристали. Припаѓа на моноклиничкиот кристален систем. Неговата главна компонента е калциум сулфат. Според количината на кристална вода, таа е поделена на дихидрат гипс и безводен гипс, апликацијата за производство на керамичка индустрија генерално е дихидрат гипс, кој ги користи карактеристиките на дихидратниот гипс, кој губи дел од кристалната вода откако ќе се калцинира на најниско ниво температура од околу 180 степени Целзиусови и станува сув прав, кој може да апсорбира вода и да се стврдне. Покрај природниот гипс, има и синтетички гипс. Општо земено, времето за подесување за рамномерно мешање и мешање на гипсот е 2 до 3 минути, а топлинската реакција е 5-8 минути. По ладењето, станува силен и цврст објект.

Теоретски, количината на вода потребна за хемиска реакција на гипс и вода е 18.6%; во процесот на изработка на моделот, вистинската количина додадена вода е многу поголема од оваа вредност. Целта е да се добие одредена флуидност на каша од гипс за истурање, а во исто време да се добие модел со мазна површина; вишокот вода остава многу капиларни пори по сушењето, со што гипс моделот апсорбира вода.

Апсорпцијата на вода е важен параметар на моделот на гипс, што директно влијае на брзината на формирање при фугирање. Стапката на апсорпција на вода од гипс калапи за керамика е генерално помеѓу 38% и 48%.

Ставете гипс во прав на суво место. Не прскајте вода или вртете гипс за време на употребата. Гипс -торбата треба да биде чиста за да спречи искористен остаток од гипс или други суровини во вреќата.

2. Гипс од порцеланска мувла:

Гипсот е генерално бели прашкасти кристали, како и сиви и црвеникаво -жолти кристали. Припаѓа на монолитен кристален систем. Во однос на составот, тој е поделен на дихидрат гипс и безводен гипс. Апликацијата за производство на мувла во керамичката индустрија е генерално дихидрат гипс. Ги користи карактеристиките на дихидратниот гипс што губи дел од кристалната вода откако ќе се калцинира на ниска температура од околу 180 Целзиусови степени и станува сув прав, кој може да апсорбира вода и да се стврдне. Општо земено, времето за подесување за рамномерно мешање и мешање на гипсот е 2 до 3 минути, а топлинската реакција е 5-8 минути. По ладењето, станува силен и цврст објект.

Според записите „Географија на книгата Ксин Танг“, Фангсијан во Хубеи, Фенјанг во Шанси и Дунхуанг во Гансу, сите користеле гипс во династијата Танг. Според „Таоја илустрирана илустрација“ на Танг Јинг, изработката на модели се разви во специјализирана индустрија за време на владеењето на Кианлонг во династијата Кинг. Сепак, гипсот се користеше во керамичко производство на крајот на династијата Кинг и почетокот на Република Кина. Во тоа време, училиштето за керамичка индустрија ingингдежен прво произведе модели од гипс. Производството на керамика се заснова на вистинските животни потреби. Пред производство на керамички прибор, неопходно е да се замисли и планира според различни услови и барања за да се постигне однапред одредена цел. Ова е почеток на дизајнот на керамичко моделирање. Тоа не е декорација на површината, туку одредување на основната форма и различните делови. Обработката на меѓусебните односи создава вистинска тродимензионална форма. Не само што се разликува од измената на површината, туку и од реалното обликување на природните слики. Таа користи разни елементи на моделирање и следи одредени правила и методи за да создаде керамички прибор што природата не им ги подари на човештвото.

3. Модулација на каша од гипс:

• 1) Подгответе го сливот и гипс во прав;
• 2) Додадете соодветна количина вода во сливот, а потоа полека посипете гипс во прав во водата долж работ на сливот. Бидете сигурни дека прво додадете вода, а потоа гипс по редослед.
• 3) Додека гипс во прав не излезе од површината на водата и повеќе природно не апсорбира вода и тоне, почекајте малку и користете прачка за мешање за да ја промешате брзо и енергично и рамномерно. Само направете го тоа во паста.
• 4) Односот на гипс за време на подготовката е: каша од гипс за општо производство на автомобили, вода: гипс = 1: 1.2 ~ 1.4; каша од гипс за сечење, вода: гипс = 1: 1.2 или така; каша од гипс за обнова на моделот, Вода: гипс = 1: околу 1.4 ~ 1.8.
• 5) Обрни внимание на избирање на грутки и нечистотии во кашеста маса од гипс.

Моделен автомобилски систем:

1. Алатки за опрема:

(1) Машина за модел на автомобил

Моделот со тркалезни алатки главно го усвојува моделот на локомотива од вертикален модел на автомобил. Машината за моделот на автомобилот е поделена на тип на заграда и тип на лак, меѓу кои најчесто се користи машина за модел на автомобил со заграда. Барањата за изработка на модели за машината за модел на автомобил се: таа мора да има висок степен на концентричност; бара добра стабилност и може да издржи поголеми оптоварувања; бара флексибилен механизам за сопирање; главата на тркалото на машината за модел на автомобил мора да биде прицврстена и не може да се олабави.

(2) Алатка

Најчесто користените ножеви за изработка на модели вклучуваат: триаголни ножеви, квадратни ножеви, ножеви за ножовка, ножеви од бамбус, итн. Понекогаш е потребно привремено да се полираат некои алатки со посебна форма според потребите на калапот.

Триаголен нож е главната алатка за вртење калапи за тркалезни алатки. Материјалот генерално се сече на рамнострани триаголници од 50-60 мм со челик 4 ~ 5 мм 45*, 50* и се заварува со тркалезен челик со дијаметар од 8 ~ 10 мм и должина од околу 400 мм. Дрвена рачка е инсталирана одзади за да го олесни Држете.

Барања за правење модели за алатки:

• а Алатката генерално се бара да се отвори под агол од ≤45 степени;
• б Врвната линија треба да се чува во права линија (освен алатки со посебна форма);
• в Работ на ножот треба да се полира рамно;
• г Раката и рачката треба да бидат цврсто поврзани;

(3) Помошни алатки

Најчесто користените помошни алатки за изработка на модели вклучуваат: филтер за масло, стабилизатор, базен за гипс, отпорна на вода шкурка, сечило за ножовка, молив, тврда табла, жичана пила, јаже, клип, итн.; најчесто користените количини вклучуваат: внатрешни и надворешни дебеломер, владетели, триаголници, компаси, итн.

2. Производство на модели на автомобили:

Моделот што се врти во изработка на модели е полу-механичка и полу-рачна форма на вртење. Затоа, од студентите се бара не само да ги совладаат општите принципи на вртење и методи на работа, туку и да имаат одредени вештини. Моделниот автомобилски систем главно се управува со рака. Затоа, тука е краток вовед во методите на работа и чекори за упатување на студентите.

(1) Подготовка за модел на автомобилски систем

• а Подгответе алати, вода и малтер, исчистете ја масата за машински модели на автомобили, поправете го производствениот цртеж на рамката со стеги или шајки и исчистете ја триаголната плоча за канџи на машината за модел на автомобил.
• б Според максималниот дијаметар на моделот, ослободете маргина од 2 до 4 мм, и наполнете ја калта под триаголната плоча за канџи и пополнете ја во круг колку што е можно повеќе. Целта е да се направи маса за затворање на филтерот за масло и да не се пропушта кашеста маса од гипс во лого на нокната плоча.
• в Исечете го линолеумот според висината на обликот. Користете јаже за да го завиткате линолеумот на платформата исполнета со кал. Внимавајте цврсто да го врзете и да ја наполните празнината со кал за да спречите истекување на кашеста маса од гипс.
• г Полека истурете ја измешаната каша од гипс во затворената празнина на линолеум, а потоа користете тенка прачка за да ја вметнете и нежно промешајте за да се ослободат меурчињата внатре.

(2) Модел на работа на автомобилски систем

а Кога се вртите, застанете со раширени нозе за да го стабилизирате телото; за да ја држите алатката, мора да ја користите стабилизаторската лента и силата на вашето тело за да ја стабилизирате алатката. Општо земено, стабилизаторската лента е поставена на десното рамо, а предниот крај на стабилизаторската лента е поставена на фиксната плоча на стругот; левата рака цврсто го држи предниот крај на алатот и лентата за стабилизатор, а десната рака го стабилизира држачот за алат одзади. Алатката е фиксирана на лентата за стабилизација од едната страна. Алатката ја допира колоната од гипс при вртење.

б Плочата за канџи на општата машина за струг ротира спротивно од стрелките на часовникот, така што алатот е генерално на десната страна од гипс колоната; во процесот на вртење, рачката на алатката и лентата за стабилизатор мора да се држат цврсто, а рамото исто така треба да се затегне против стабилизаторската лента. Reduceе го намали феноменот на скокање со нож и тресење.

в Откако кашеста маса од гипс малку се зацврсти, отстранете го линолеумот, прво користете ја алатката за вртење за да ја свртите колоната од гипс круг и рамна; потоа свртете го прототипот, генерално оставете додаток за обработка од 1 до 2 мм и извршете фино вртење само откако ќе се сврти основната форма. На И користете шкурка отпорна на вода за фино полирање и измазнување.

г Операција со нож:

• а.Лонгитудинален нож: Тоа е главниот метод за вртење на надворешниот круг на гипс -колоната. Освен рацете и рамената да ја сфатат рачката и стабилизаторот, ножот треба да се вметне од насоката на тангента на надворешната површина на гипс -столбот и да се движи со константна брзина од горе надолу. Застанете исправено со стапалата одделени на одредено растојание, а колената треба постепено да се свиткани со униформа брзина за да направите став на коњ. Во исто време, мора да одржувате униформа сила за да се осигурате дека врвот на ножот се движи по права линија со униформа брзина. Општо земено, користете го врвот за грубо вртење и сечилото за фино кастрење.
• б.Напречен нож: Најчесто се користи при вртење на горната површина на гипс столбот. При внесување на алатот, генерално започнува од центарот на кругот и се врти нанадвор со помош на центрифугална сила; може да се сврти и однадвор кон внатре. Одделете ги стапалата за време на работата и поместете го центарот на гравитација на вашето тело од лево кон десно или од десно кон лево. Силата мора да биде униформа за да се осигура дека сечилото или врвот на ножот се движи хоризонтално и со константна брзина.
• в. Сечење на лак: Според специфичните барања за обликот на калапот, алатот се храни и се врти под одреден агол. Општо земено, алатот се храни од делот со голема количина на сечење, од длабочина до плитко и од брзата алатка до побавно. Алатката се движи во кружен лак според радијанските барања на моделот. Обично користете го врвот на ножот за груба поправка и користете го тркалезниот нож на квадратниот нож за поправка.
• г. Вртење жлеб: обично користете го врвот на триаголен нож за да се свртите. Понекогаш алатката е поднесена привремено според цртежот на моделот. Во тоа време, мора да бидете многу внимателни, треба да ја искористите вртењето на целата положба за испуштање.
• д. Кривата на контурата на приборот може да се отсече со цврста табла според цртежот, а потоа може да се спореди со автомобилот на гипс моделот.
• ѓ. Откако ќе заврши инспекцијата и цртежите се точни, исечете ги паралелно со ножот на ножовка. Општо земено, машината за струг може да се користи за ротирачко сечење.
• е. Ако видот на мувла е дозволен, типот на мувла може да се преврти наопаку, така што долната нога може директно да се исече; ногата исто така може да се ископа со рака. Општо земено, обликот на дебелиот врат и повеќе додатоци не може да се користат за сочинување на дното на автомобилот по сечењето. Методот е точно да се измери калибарот на калапот и да се претвори гипс -шасијата на машината за модел на автомобил во подлога со иста големина како калибарот. Центарот се бара да биде низок, а работ е висок. Потоа ставете го моделот наопаку на основата на автомобилот, не заборавајте да ги усогласите рабовите, нанесете средство за ослободување на моделот и основата, прилагодете ја густата гипсена паста, а потоа извадете го стапалото.
• ж. Исчистете ги врвовите на масата, ножевите и сл. на стругот и исчистете го отпадот од малтер.

(3) Операција на сечење мувла:

Калапите со посебна форма главно се однесуваат на облици што не можат да се вртат со машина за вртење истовремено. Методот на производство главно усвојува рачно моделирање или мешано моделирање (односно комбинација од рачно и механичко).

Главните чекори за производство се:

• а Ставете го цртежот нагоре на рамна работна клупа, а потоа покријте го со про aирна стаклена чинија.
• б Премачкајте ја калта со парчиња кал со умерена дебелина, затворете ја празнината за моделирање на стаклената плоча според цртежите и оставете додаток за обработка од 1 до 2 мм на работ. Висината на парчето кал зависи од максималната дебелина на моделот и треба да има маргина. Потоа приклучете го за да избегнете истекување на гипс.
• в Подгответе каша од гипс, полека истурете ја во шуплината затворена со кал, а потоа нежно промешајте ја со тенка прачка за да ги ослободите меурчињата внатре.
• г Откако малтерот се зацврсти малку, отстранете го куќиштето од кал. Истријте го горниот крај со забите на сечилото на пилата.
• д Отстранете го гипсниот блок од стаклената плоча, земете ја страната близу до стаклото како референтна рамнина, а горната крајна површина треба да биде паралелна со неа; другите површини треба да бидат нормални на него.
• ѓ. Потоа измерете ја потребната ширина нагоре од референтната рамнина; одреди ја централната линија.
• е Рачно исечете според средната линија. Симетријата се базира на централната линија; останатите форми се сечат според дизајнерските цртежи.
• ж Конечно, измазнете го со шкурка отпорна на вода.

Барања: Типот на мувла ги исполнува барањата за дизајн и барањата за процесот, а површината е мазна, без отвори и пукнатини и колку што е можно без дефекти како што се пори и трахома.

(4) Модел операција копија:

Најчесто користени материјали и алатки се: бамбусови ножеви, ножеви за ножовка, ножеви за сечила, триаголници на влакна, четки за пишување, маслени коцки, средства за ослободување на мувла, итн.

• а Исчистете ја работната маса, исчистете ја калапот за гипс и користете молив за нежно да ја нацртате линијата за разделување на површината на моделот според однапред направениот план. Ова е многу важен чекор. Принципот е дека врз основа на можноста да се отвори калапот, колку помалку блокови, толку подобро.
• б За општо моделирање, прво превртете голема калап, користете кал за основање и затворете го моделот. Според линијата за разделба, користете бамбус нож за да ја измазните површината на калта. Кал површината треба да биде една линија под линијата за разделба.
• в Распрснете го средството за ослободување рамномерно на калапот за гипс и обрнете внимание на сите делови мора да бидат рамномерно обложени и да не се пропуштат.
• г Користете шаблон или масло за да го затворите надворешниот раб на калапот, а растојанието од максималниот дијаметар на калапот треба да биде соодветно. Општо земено, за калапи со висина од 300 мм, дебелината на работ на калапот е околу 40 мм. Имајте на ум дека не треба да има празнини во шаблонот или маслото. Треба да се наполни со кал.
• д Нанесете средство за ослободување на калапот и цврсто врзете го со клип или јаже. Портата за фугирање е резервирана според барањата за моделирање, што може да се замеси во форма на тркалезна маса за употреба.
• ѓ. Подгответе гипс каша и полека истурете ја во затворената празнина додека калапот не се потопи и не се додаде во соодветна дебелина. Откако малтерот се зацврсти малку, отстранете го шаблонот или филцот и измазнете ја надворешноста на калапот со сечило за ножовка.
• е За да ја отворите устата од страната на калапот, можете да користите трапезоид, триаголник, круг и сл., За да издлабите и измазнете, и мора да биде широка одозгора, а тесна на дното, за да може да се отвори друг калап.
• ж Нанесете средство за ослободување на моделот на калапот, опкружете го со шаблон или филц за масло, истурете друг калап и така натаму, додека не се истури интегрираниот калап. Откако ќе се истури секоја калап, мора навреме да се измазне со сечило за ножовка. Спиготите на мувлата треба да бидат анастомозирани, а поделбата треба да биде симетрична.
• јас Откако калапот е повторно изграден, оставете го одреден временски период и откако ќе се излади гипсената топлинска реакција, калапот може да се отвори за да се извади калапот. Ако не е лесно да се отвори, може да се отвори со прислушување, варење вода и други методи. По отворањето, калапот мора да се исплакне со вода за да се отстрани средството за ослободување на внатрешниот wallид и да се стави во просторија за сушење за сушење. Температурата за време на сушењето не смее да биде повисока од 60 Целзиусови степени за да се спречи калапот да се исуши и исфрли.

^{Забелешка: Целиот процес на изработка на калапи бара смелост и внимателност, и мора да запомните да нанесете средство за ослободување, да ја отворите устата и да се израмните. Калапот се бара да биде мазен во целина, со мазна површина и мазна внатрешност, и не се дозволени летачки рабови и бруси.}

(5) Фугирање и формирање операција:

Калапот за фугирање главно ги користи карактеристиките на гипс -калапот за да апсорбира вода, така што калта се апсорбира на wallидот на мувла за да формира униформен слој од кал, кој ја достигнува потребната дебелина во одреден временски период, а потоа го исфрла вишокот кал и преостаната кал во калапот Влагата на слојот продолжува да се апсорбира од гипс -калапот и постепено се стврднува, а по сушењето, волуменот се намалува и се одвојува од калапот, и се добива добро грубо тело.

• а Кал: Измешајте ја исушената порцеланска кал со вода според пропорцијата. Општо земено, содржината на влага е околу 39%. Оставете го тоа повеќе од еден ден за порцеланската кал целосно да ја апсорбира водата. Потоа додадете околу 0.3% натриум хумат или вода стакло и промешајте. За хемиска пулпа, не треба да има кал или нечистотии во пулпата и вода не може да се додаде по желба.
• б Врзете го исушениот гипс -калап со појас или јаже и ставете го на рамна маса со отворот за фугирање свртен нагоре. Користете кофа за фугирање за полека да ја вбризгувате кашеста смеса. Обрнете внимание на спојниците на мувлата да не ја пуштаат кашеста маса, во случај тоа да се случи Во овој случај, потребно е навремено да го користите блокот од кал.
• в Обрнете внимание на додавање кашеста маса во секое време, и немојте да правите кашеста маса да потоне премногу, за да избегнете нерамна дебелина на приборот.
• г Кога калта се апсорбира до одредена дебелина во калапот, обично е околу 3 ~ 5мм да се истури кал. Истурањето треба да биде бавно и не смее да се брза за да се избегне лупење на адсорбираниот слој од кал на калапот. Свртете го калапот нежно за да избегнете недоследности во дебелината на устата.
• д По истурање на кашеста маса, покрај обликот на надворешната ѓон и незгодната превртена форма, калапот генерално се става наопаку на масата, наречена празна кашеста маса и се остава да отстои околу 5 минути.
• ѓ. Откако ќе се постави одреден временски период, генерално кога портата за фугирање на калапот е одделена од празно за 0.5 до 1 мм, калапот може да се отвори по обратен редослед на стегање, а празно може внимателно да се извади.
• е Исечете ја устата за фугирање на калта празно, отсечете го вишокот дел и израмнете ја линијата за разделување.
• ж Ставете ја калта на палета или платформа и исушете ја во просторијата за сушење или исушете ја природно за подоцнежна употреба.

Забелешка: Не смее да се мешаат остатоци во калта; за време на фугирање, не е препорачливо да се инјектира премногу брзо; внатрешната површина на телото треба да биде рамна и мазна, и не се дозволени очигледни дефекти како што се блокови од кал; исечената порта за фугирање и друга кал не можат директно да се стават во кантата за кашеста маса за фугирање.

(6) Прашања на кои им треба внимание:

• 1. Гипс во прав треба да се стави на суво место, а гипс -торбата треба да биде чиста за да се спречи искористениот остаток од гипс или разни сорти да се мешаат во вреќата.
• 2. Додадете вода и гипс во строга согласност со редоследот.
• 3. Обрнете внимание цврсто држејќи ги реквизитите за да спречите скокање на ножот при вртење.
• 4. Типот на мувла ги исполнува барањата за дизајн и барањата за процесот, површината е мазна, нема отвори и пукнатини, и колку што е можно без дефекти како што се пори и трахома.
• 5. Навремено исчистете ги врвовите на масата и секачите на струг.
• 6. Кога ја преработувате калапот, секогаш мора да се потсетувате да нанесете средство за ослободување, да ја отворите устата и да го израмните.
• 7. Откако калапот е повторно изграден, целокупната површина треба да биде мазна, површината да биде рамна, а внатрешноста да биде мазна (заедничкиот дел од калапот не смее да се полира или струга подоцна), и без рабови и бруси се дозволени.
• 8. Не може да се мешаат нечистотии во кашеста смеса за фугирање и филтерот треба да се користи пред да се вбризгува во калапот.
• 9. При фугирање, инјектирајте го калапот полека, не премногу брзо.
• 10. Внатрешната површина на телото за фугирање треба да биде рамна и мазна, и не се дозволени очигледни дефекти како што се блокови од кал.
• 11. Исечената порта за фугирање и други остатоци од кал не можат директно да се стават во цевката за фугирање, и треба да се филтрираат и да се користат по повторна големина.

Стапката на апсорпција на вода од гипс калапи за обработка на керамика е генерално помеѓу 38% и 48%

Каша од гипс за вода за производство на возила: гипс = 1: 1.2 ~ 1.4

Каша од гипс за сечење вода: гипс = 1: 1.2

Каша од гипс за обнова на моделот Вода: гипс = 1: 1.4 ~ 1.8

Дијаметарот на рачката на алатката за струг е 8-10 мм, а должината е околу 400 мм

Кога калапот се суши, температурата не смее да биде повисока од 60 степени Целзиусови

Одржување и одржување на модели од гипс

• 1. Пред фугирање, при извиткување и бришење на калапот, треба да се забележи дека спротивната површина на моделот мора да се исчисти, а рабовите и аглите на моделот да бидат заштитени за да се спречи абење. Сите видови на стеги за модели треба да бидат цврсто затегнати правилно. Ако стегите се лабави, тие ќе го отворат моделот, а ако стегите се премногу затегнати, моделот ќе се сруши.
• 2. Откако ќе се открие влажното празно, истечената кал на спојката мора навреме да се исчисти со мек материјал, во спротивно ќе се акумулира и задебели и ќе предизвика деформација на моделот.
• 3. Долготрајната употреба на влажен модел не само што не го гарантира квалитетот на празно, туку е и многу штетна за самиот модел. Тоа ќе предизвика моделот да старее предвреме и во голема мера ќе го скрати работниот век. Тоа е затоа што моделот има голема содржина на вода. Солта во моделот хемиски реагира со дихидратниот гипс. CaSO4+Na2CO3 = CaCO3+Na2SO4 Ова ќе предизвика сериозна корозија и оштетување на внатрешната структура на моделот.
• 4. Влажниот модел лесно се деформира за време на процесот на сушење. Влажниот модел што се отстранува и концентрира и суши треба внимателно да се стави. Најдобро е да не го ставате во блокови. Работ на калта треба да се исчисти, стегите треба да се затегнат и влажниот модел треба да се постави разумно. Повторно затегнете го стегачот, така што првично лабавиот модел може многу цврсто да се вклопи. Напротив, може да настане посериозна деформација. Ова го велат старите работници за фугирање, "калапот со лабава уста може да се направи поцврст, а калапот со затегната уста може да остане без инјекциска смеса".
• 5. Во производството, честопати се среќаваме со феноменот на „кредање“ во подоцнежната фаза на употреба на моделот, односно феноменот на пулверизација и пролевање на надворешноста на моделот. Причината за овој феномен главно се должи на процесот на сушење на моделот со внатрешниот дел на моделот. Влагата се движи кон површината на моделот. Кога водата испарува во воздухот, мал дел од овие соли се депонираат на површината на моделот во форма на алкална волна, а повеќето од нив остануваат во празнините на површината на моделот. 

Со текот на времето, овие соли се акумулираат и хемиски реагираат со моделот, предизвикувајќи моделот да се прашкасти. Методите за спречување на пулверизација се како што следува:

• Reduce Соодветно намалете ја брзината на сушење на моделот, така што влагата може рамномерно да испари од околу моделот;
• D Усвојте го методот на претходно стегање и оставете го моделот да се исуши ноќе. Ако моделот не е соодветен за претходно стегање бидејќи моделот е влажен, пластичната ткаенина може да се покрие на врвот на јадрото за да спречи испарување на голема количина на влага од врвот;
• ③ Исечете слој од надворешната површина на пулпирање на моделот за да ја зголемите пропустливоста на воздухот и да направите влагата да испари надвор од површината за пулпирање.

Фугирање: Се прави течна кашеста маса со вода, итн., А кашеста маса се истура во порозниот малтерски модел. Водата продира во малтерскиот модел преку контактната површина, формирајќи тврд слој на површината. Ова е метод на лиење во кој обликот на внатрешната површина на гипс -калапот е ист како обликот на обликуваното тело. Поделен е на двостран метод за инјекциска смеса (солиден метод за фугирање) и едностран метод на инјекциска смеса (метод на шупливо фугирање). Овој метод веќе долго време се користи во производството на керамика. Барања за производство на фугирање за температурата и влажноста на животната средина: Фугирањето е метод на лиење со широка приспособливост и висока производствена ефикасност. Може да се користи за секоја сложена или неправилна форма што не може да се обликува со други методи и производи со тенки гуми. Се произведува со лиење, но бидејќи температурата и температурата имаат големо влијание врз обликувањето на празно, тоа е директно поврзано со квалитетот и стапката на преживување на полупроизводот. Затоа, температурата и влажноста на животната средина мора строго да се контролираат за време на производството и да се преземат соодветни мерки за сезонски промени. На

Барања за температура и влажност на животната средина:

Работната температура во санитарната опрема за фугирање обично се контролира на 25 ℃ -37. Температурата во текот на ноќта може да се зголеми, но не треба да надминува 50 ℃, бидејќи надворешната површина на зеленото тело ќе се исуши премногу брзо ако надмине 50. Брзината на сушење на внатрешната површина на телото е релативно бавна, што предизвикува нерамномерно намалување на телото за време на процесот на сушење, што резултира со пукање на телото за време на процесот на сушење. Покрај тоа, обликот на гипс мувла е комплексен, а сувата влажност на секој дел е нерамна. За време на процесот на обликување, лесно е да се предизвикаат дефекти како што се пребрзо јадење и зголемена порозност на зеленото тело по обликувањето. Работната температура во лиењето генерално се контролира на 50-70%. Ако е висока, брзината на сушење на зеленото тело е премногу бавна, што ќе влијае на нормалниот напредок на следниот процес. Ако зеленото тело е премногу ниско, брзината на сушење ќе се зголеми, а брзината на собирање исто така ќе се зголеми, што е склоно кон пукање, особено за производи со сложено обликување. тешка.

Сезонски барања на телото за фугирање:

Квалитетот на зеленото тело формирано со фугирање е почувствително на сезонски промени, особено пролетта и есенската сезона имаат најголемо влијание врз формирањето на зелено тело, бидејќи ветерот во пролет и есен е релативно силен, а воздухот е релативно сув. Во такви услови, ако не се преземат разумни мерки, Зеленото тело предизвикува голема површина на пукнатини на ветерот во фазата на формирање, што сериозно влијае на приносот на зеленото тело. Главната причина е што ветрот не може рамномерно да дува на сите делови на зеленото тело, предизвикувајќи нерамномерно сушење на различни делови од зеленото тело, и локално намалување премногу брзо и пукање. Затоа, прашањата на кои треба да се обрне внимание во пролетните и есенските сезони се:

• 1. Работилницата за лиење не треба да ги отвора завесите на прозорецот и вратата за да спречи надворешниот ветер директно да дува на внатрешното тело. Доколку е потребно, сите празни места може да бидат покриени со филм, така што намалувањето ќе биде еднообразно за време на процесот на сушење.
• 2. Во пролет и есен често испрскајте малку вода околу обликот. Целта на прскање вода е да се зголеми влажноста внатре. Потребна е количина на вода за прскање за да се испрска помалку на почетокот на пролетните и есенските сезони, и постепено да се зголемува, и полека да се намалува кога се приближува кон летото и зимата, но обрнете внимание на помало прскање или дури и не прскање во облачни и дождливи денови. Летниот ветер е релативно мал, а влажноста е релативно висока. Можете да ги отворите прозорците без да прскате вода внатре. Во зима, прозорците мора да се шијат и залепат за да се обезбеди внатрешна температура.

Затоа, с we додека преземаме соодветни заштитни мерки според сезонските промени и ја контролираме температурата и влажноста во производната средина за време на производниот процес, многу е корисно да се подобри квалитетот и приносот на производот.

Линк до оваа статија Основно познавање на гипс мувла и керамичко моделирање

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

Продавницата PTJ CNC произведува делови со одлични механички својства, точност и повторливост од метал и пластика. Достапно е мелење со ЦНЦ со 5 оски.Обработување на легура на висока температура опфаќа опсег инконелска обработка,машинска обработка,Обработка на Geek Ascology,Обработка на крап 49,Хестелој обработка,Обработка на нитроник-60,Обработка на Химу 80,Обработка на челик за алати, итн.,. Идеален за воздушна примена.ЦПУ обработка произведува делови со одлични механички својства, точност и повторливост од метал и пластика. 3-оска и 5-оска CNC мелење на располагање. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја достигнете целта, Добредојдовте да контактирате со нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.