Технолошка примена на обработка со висока прецизност и голема брзина | Блог PTJ

CNC машински услуги во Кина

Технолошка примена на обработка со голема прецизност и голема брзина

2021-08-13

Технолошка примена на обработка со голема прецизност и голема брзина


Обработката со голема брзина бара единица за вретено со голема брзина и единица за погон за напојување машински алати со голема брзина. Високите стапки на храна исто така бараат големо забрзување. На пример, ударот на машински алат со голема брзина е обично помеѓу 500 и 1 000мм. Ако стапката на напојување на машинскиот алат е зголемена од нула на 40 m/min за толку кратко растојание, вредноста за забрзување на напојувањето на машинскиот алат треба да надмине 1g (9.8m/s2). ).

Кога се обработуваат заоблените површини, поважно е забрзувањето на доводот. Неговото забрзување е пропорционално на квадратот на стапката на напојување. Ако серво моторот не може да произведе доволно големо забрзување, тој не може да работи со голема брзина и големапрецизна обработка. Во моментов, главната вратило единицата главно прифаќа векторски контролирани AC асинхрони мотори. Поради загревањето на роторот на асинхрониот мотор, сега се користи и вретено мотор со голема брзина со внатрешно ладење; покрај тоа, се проучува и структурата на синхрониот мотор. Со цел да се постигне голема брзина на забрзување (забавување) на доводот, сè почесто се користат линеарни мотори. При обработката со голема брзина, безбедносните прашања се многу важни. Бидејќи чиповите во обработката со голема брзина се исфрлаат како куршуми, безбедносните барања за системот се многу високи.


Технолошка примена на обработка со голема прецизност и голема брзина
Технолошка примена на обработка со голема прецизност и голема брзина. -ПТЈ ЦПУ машинска обработка Купи Онлајн

Системот CNC ја конвертира програмата за влезен дел во траекторијата на обликот, брзината на напојување и другите командни информации што треба да се обработат и континуирано ја испраќа командата за позиција до секоја серво оска. За да се добие голема брзина и висока прецизност, CNC мора да ја избере најдобрата стапка на напојување според траекторијата на обликот на обработката на делови и да ја генерира командата за позиција со највисока можна стапка на напојување во рамките на дозволената точност. Особено на аглите и малите радиуси, CNC треба да може да одреди колку промените во брзината на обработката ќе влијаат на точноста, а пред алатот да достигне таква точка, брзината на тангентата на алатот автоматски се намалува. За обработка на мувла, општиот програмски сегмент е многу мал, но програмата е многу долга, затоа мора да се користат специјални методи на контрола за да се постигне обработка со голема прецизност и голема брзина. Серво системот бара прецизно и брзо возење со цел да се обработат високопрецизни механички делови со голема брзина. Поради оваа причина, серво системот мора да има способност брзо да реагира и да ги потиснува пречки. Во исто време, серво системот не смее да генерира вибрации и да ја елиминира резонанца со машинскиот алат.

Барањата за CNC за обработка со висока прецизност и голема брзина може да се сумираат на следниов начин:

  • (1) Може да обработува блокови со голема брзина.
  • (2) Протокот на информации може да се обработи и контролира брзо и прецизно за да се минимизира грешката при обработката.
  • (3) Може да го минимизира механичкото влијание и да направи машинскиот алат да се движи непречено.
  • (4) Мора да има доволно капацитет за да овозможи програмите за обработка со голем капацитет да работат со голема брзина; или имаат можност да пренесуваат големи количини на податоци преку мрежата.
  • (5) Серво мотори, вретено мотори и сензори со висока резолуција и работа со голема брзина.
  • (6) Бидејќи се обработува со голема брзина, сигурноста и безбедноста се многу важни.

Функциите со голема брзина и висока прецизност главно ги вклучуваат следните аспекти:

  • 1. Функции за обработка на контрола и забрзување (забавување) на брзината (вклучувајќи ја обработката со забавување на аголот): Грешката во обработката со голема брзина е главно предизвикана од доцнењето на забрзувањето (забавувањето) на контролниот систем и доцнењето на серво системот. Затоа, контролниот систем мора да се обиде да ги намали грешките во овие два аспекта. На пример, повратната контрола се користи за да се намалат грешките предизвикани од серво доцнењето. Користете дигитална серво технологија за да ја подобрите серво контролата. Поради употребата на дигитална серво технологија, зголемувањето на брзината и засилувањето на положбата на серво системот може да се подобрат, со што се намалува грешката предизвикана од серво задоцнувањето. Намалете ја грешката предизвикана од доцнењето на брзината на забрзување (забавување). Во обработката со голема брзина, забрзувањето (забавувањето) и стапката на довод се најважните параметри. Само со строго контролирање на забрзувањето (забавувањето) и стапката на напојување во различни облици на обработка може да се постигне голема брзина процес на обработка да се реализира. Големата стапка на снабдување ќе произведе големи грешки за време на транзицијата на системот, како што се аглите. За да се постигне обработка со голема брзина, мора да се контролира стапката на напојување. Дополнително, користењето на забрзувањето (забавувањето) пред интерполацијата исто така може да ја намали грешката предизвикана од доцнењето на забрзувањето (забавувањето).
  • 2. Контрола на гледање напред. Ако брзината и забрзувањето и забавувањето се однапред пресметани во различни облици на обработка, CNC системот може однапред да ја пресмета траекторијата на движење и брзината на движење; односно, однапред обработете ја програмата што треба да се изврши, според горенаведените контролни брзини и методи на забрзување и забавување, однапред пресметајте ја брзината и забрзувањето и забавувањето на некои програмски сегменти, а потоа пресметајте го движењето Геометриската траекторија е тогаш испратени до мултисегментниот бафер. Кога работи, алатката се движи на a CNC обработка со голема брзина со одредена брзина, но грешката на обликот на обработката е сè уште мала. Ова е принципот на „контрола напред“, понекогаш наречена „контрола напред“ и „контрола напред“.
  • 3. Користејќи ја дистрибуцијата на далечински бафер и DNC со голема брзина, неопходно е брзо да се префрли програмата од влезниот терминал на CNC системот за обработка на делови составени од голем број програми. Откако CNC ќе прочита програма, ги пресметува податоците од програмата, генерира дистрибутивен импулс за секоја оска и го испраќа до серво системот за да работи серво моторот. Времето за генерирање на доделениот пулс (времето за обработка на програмскиот сегмент) е важен фактор во перформансите на CNC. За програмски сегмент, работата на DNC со голема брзина овозможува (со користење на далечински бафери) времето потребно за генерирање на дистрибутивниот импулс е значително намалено. Оваа функција го скратува пулсот на дистрибуција за генерирање блок, со што осигурува дека програмата составена од низа мали блокови не запира помеѓу блоковите. На пример, при извршување на операцијата DNC, програма составена од серија блокови од 1mm (линеарна интерполација со 3 оски) може да работи со брзина од 60 m/min, а доделеното извршување нема да биде прекинато. Поради употребата на функцијата далечински бафер, се реализира внесување на податоци со голема брзина, што исто така обезбедува обработка со голема брзина.
  • 4. Подобрете ја резолуцијата на системот. На пример, функција на нано-интерполација. Користи процесор со RISC со голема брзина. Интерполацијата во нанометри за обработка може да ја натера машината да одговара на перформансите на обработката со најдобрата стапка на довод.
  • 5. Контрола на непредвидлива. Кога кривата се движи, промената на забрзувањето може да предизвика механички вибрации. Контролата на непредвидливото е автоматски да открие такво движење за да се намали брзината и да се намали механичкиот удар за да се намали вредноста на грубоста на површината.
  • 6. Интерполација на NURBS: Кога се користи CAD за дизајнирање калапи, NURBS е широко користен за изразување на слободни кривини. Во споредба со општите CNC, NURBS има поголема брзина на пренос и пократка програма. Во исто време, обработените делови се поблиску до геометријата на CAD дизајнот.

За функциите за обработка со голема брзина и висока прецизност, при изборот зависи од тоа дали функцијата е избрана врз основа на брзината на обработка или прецизноста на обработката. Со цел да се осигура дека грешката при обработката на системот со голема брзина е мала, на системот му треба уред за компензација на грешки. Овие компензации вклучуваат: линеарна компензација за целосен удар и нелинеарна компензација на свиткување, компензација на чекорот, компензација на повратен удар, компензација на над-квадрант, поместување на алатот и термичка експанзија, статичко триење, компензација на динамичко триење итн. Со изобилни мрежни функции и софтверски пакети, најдобриот систем може да се конструираат погодни за машински алати.

  • (1) Централизирано управување. Еден компјутер може да се користи за контрола на повеќе машински алати, што е погодно за следење, трчање и машински операции, како и за пренос и управување со NC програми.
  • (2) Далечинска поддршка и услуга. Во иднина, CNC е во состојба со голема брзина, така што барањата за доверливост се многу високи. Функцијата за двојна инспекција е важна мерка за да се обезбеди безбедно функционирање на CNC системот.

Технологијата за обработка со висока прецизност, со голема брзина е развој на традиционалната технологија за обработка, таа нема суштинска разлика со традиционалните ЦПУ обработка. За висока прецизност, обработка со голема брзина, целта на машинските алати е да обработуваат високопрецизни делови со голема брзина. Со цел да се постигне обработка со голема брзина врз основа на точноста, постојат три важни фактори: механички систем, уред за нумеричка контрола со ЦПУ и уред за возење. Машинската обработка со голема брзина и висока прецизност бара машинскиот алат да има висока цврстина и полесни подвижни делови, особено деловите за напојување и вретено. Вториот е системот за нумеричка контрола CNC, кој е единица која издава команди за брзина и позиција. Пред сè, потребно е инструкциите да можат да се пренесат точно и брзо. По обработката, се издава инструкција за позиција на секоја координатна оска. Серво системот мора да ја придвижи алатката да се движи прецизно според инструкциите.

Линк до оваа статија Технолошка примена на обработка со голема прецизност и голема брзина

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks


продавница за машинска обработка на CNCПродавницата PTJ CNC произведува делови со одлични механички својства, точност и повторливост од метал и пластика. Достапно е мелење со ЦНЦ со 5 оски.Обработување на легура на висока температура опфаќа опсег инконелска обработка,машинска обработка,Обработка на Geek Ascology,Обработка на крап 49,Хестелој обработка,Обработка на нитроник-60,Обработка на Химу 80,Обработка на челик за алати,ограда од метал итн.,. Идеален за воздушни апликации. CNC обработката произведува делови со одлични механички својства, точност и повторливост од метал и пластика. Достапно CNC глодање со 3 оски и 5 оски. Ние ќе организираме стратегии со вас за да ги обезбедиме најисплатливите услуги за да ви помогнеме да ја достигнете вашата цел, Добредојдовте во Контактирајте со нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.


Одговорете во рок од 24 часа

Тешка линија: + 86-769-88033280 Е-пошта: sales@pintejin.com

Ве молиме, поставете ги датотеките за пренесување во истата папка и ZIP или RAR пред да ги прикачите. За да се пренесат поголемите прилози може да потрае неколку минути во зависност од вашата локална брзина на Интернет :) За прилози над 20 MB, кликнете  WeTransfer и испрати на sales@pintejin.com.

Откако ќе се пополнат сите полиња, ќе можете да ја испратите вашата порака / датотека :)