Опсег на технологија на комбинирани стругови

---

Комбинираниот струг главно се користи за два вида процеси: машинска обработка и обработка на дупки. Авионската обработка вклучува остра рамнина, гулаб (профит) авион, крајно лице на автомобил;

Обработката на дупки вклучува дупчење, проширување, пренасочување, дупчење на дупки, засекување, жлеб, прислушување, тонење на Минг, дупки за тркалање итн. Со развојот на интегрирана автоматизација, нејзината
Технолошкиот опсег се проширува на надворешниот круг на автомобилот, планетарно мелење 4l, бришење, туркање, мелење, Qi мелење и полирање, печат и други процеси. Покрај тоа, можете да завршите
Работа без сечење како што се заварување, термичка обработка, автоматско склопување и проверка, чистење и класификација на делови и печатење.
Комбинираните стругови се во големи количини во лесната индустрија, како што се автомобили, машини за лалиња, дизел мотори, електрични мотори, инструменти, воени и машини за шиење, велосипеди итн.
Широко се користи во производството; некои мали и средни претпријатија за производство на серии, како што се машински алати, локомотиви, градежни машини и други производни индустрии, исто така, се промовирани за примена.
Комбинираниот струг е најсоодветен за обработка на сите видови големи и средни делови од кутии, како што се глава на цилиндар, блок на цилиндар, опремакутија за кутија, моторна подлога и обвивка од инструменти итн.
Може исто така да се искористи за да се заврши дел или целата обработка на делови како што се грмушкас, рулети, јареми и покривни плочи.

---

Точност на обработка на комбинирани стругови

1. Обработка на дупки

>1 Димензионална точност на дупките
    Кога користите дупки за пренасочување или официјални дупки, точноста на дупките може да достигне ниво H6, а грубоста на површината е Ral. 65 м. Заобленоста на дупките е во половина од толеранцијата на големината на дупките. При обработка на обоени метали. Користење на прецизност тела. По 3-4 обработка, прецизноста може да достигне ниво H6, а грубоста на површината може да достигне RaO. 8 ^ -RaO. 45м
>2 Коаксијалноста на дупката
    05мм。 Кога обработувате од две страни повеќеоска. Коаксијалноста на дупката е генерално 0. 05mm. Кога изведувате фини дупки од едната страна и користите фиксни тела, има прецизни водилки на двата краја на лентата со алатки. Под услов на добра точност, темпераментот е во должина од 1000мм. 03mm。 Коаксијалноста на неколку дупки на обработените делови може да се гарантира во рамките на 0. 015 ^ -0. 03мм При изведување на едноосносна обработка од дупките на истата оска од двете страни, коаксијалноста може да се гарантира и под услов на инсталација на средно прецизен водич. .015-0. 03 мм,
>3 Паралелизам на дупки
    Обработка на комбинирана машинска алатка. Паралелизам помеѓу дупките и дупките и паралелизам на површината на основната обработка кога се дупките. На должина од 1000мм
До 0.02 ^ -0.05мм,
>4 Позиција на дупки
    Точноста на положбата на дупката има одлична врска со прицврстувачот, видот на машината и точноста. 025-0. 05mm。 На машинскиот алат на фиксираното прицврстување, дупката, растојанието помеѓу дупките и положбата на оската на дупката и површината на основата за позиционирање можат точно да се постават на 0. 025-0. 05мм На повеќе-станичните машински алати, поради грешка при позиционирање на ротирачката маса или ротирачкиот тапан, точноста на обработката не е голема. 05мм。 Ако е во иста станица. Кога дупката со обесен подвижен образец за завршна обработка, нејзината точност на положбата може да достигне ± 0 mm. При изведување на обработка на дупки на различни станици одделно, прецизноста е мала. Кога обработувате со вертикална машинска алатка за ротирачка маса со повеќе станици, точноста може да достигне ± 05 mm. Кога обработувате со машинска алатка за тркала со тапан. Неговата точност може да достигне само ± 0.1. 0mm. Уште пониско. При дупчење на иста станица, точноста на положбата е генерално во рамките на ± 2. 0mm. 2мм При дупчење на машински алат со фиксен образец за дупчење, неговата точност може да достигне ± 15 mm.
>5 Вертикалност на дупката
02мм За обработка на дупки на комбинирана машина, централната линија може да биде нормална на основната површина и нормална на централната линија на друга дупка до отстапување од 0 mm во должина од 02 mm.
>6 Точност на дупките со навој
    Навојни дупки често се користат на комбинирани машински алати за прислушување и монтирање на умре. Ако условите за подмачкување се добри, дупки со прецизно навој 7 нивоа може да се обработуваат на делови од леано железо. Грубоста на површината е Рал. 65 метри,
    Точноста на отворот со навој се заснова на нејзината дупка во долниот дел при потчукнување. Со влијание на други грешки, тој е малку понизок од дупчениот бит пет. Генерално може да достигне ± 0. 25mm. Кога точноста на машинските алати е поголема, може да се постигне Такси 0. 15mmo

2. Обработување на авиони

Во комбинираната машинска алатка и нејзината автоматска линија. Најчесто користено мелење 41. * 1 41, вртење и влечење 411 и други методи за обработка на авионот. Мелењето генерално користи остри глави за сечење, лизгачки маси, седишта за лизгање и други општи компоненти. Според барањата на процесот на работното парче што треба да се обработи, формира еднострана, двострана, вертикална, ротациона маса и други видови комбинирани глодалки. Кога се обработуваат работни парчиња од голем тип кутија, генерално се прифаќа тип на распоред во кој е фиксирана остра глава за сечење и работното парче е инсталирано и поместено на работна маса. Таквата машинска алатка има едноставна структура, добра цврстина и висока точност на обработка. Кога се обработуваат мали и средни работни парчиња, мелниците 411 глави обично се комбинираат во комбинирана глодалка од типот на тапан или вертикална континуирана ротациона маса за мелење. Овој вид машински алат има висока ефикасност на производството и мала точност на обработката.

Подеднаквоста на рамнината за обработка на комбинираниот машински алат може да достигне отстапување од 0.02-0.05мм во должина од 1000мм. Грубоста на површината е Ra3.25m. Паралелизмот на основата за позиционирање може да се гарантира. Во рамките на .05мм. Растојанието до основата за позиционирање може да биде димензионална толеранција
Загарантирано во рамките на 0. 05mm.

3. Завршна обработка

Обработка со повеќе оски. Методот на користење на слајдот за напојување за да остане на мртвата опрема. 25mm。 Неговата точност на обработка може да достигне 0. 15 ^ -0. 25мм Еднострана обработка. Се користи посебна структура. Крајот на обработката го прави горниот дел на мртвата опрема на површината на работното парче што треба да се обработи, а општата точност може да достигне 0. 08-0. 10мм Кога состојбата е добра. Точноста може да се гарантира. . 02-0. Во рамките на 045 mm.

Линк до оваа статија Опсег на технологија и точност на обработка на комбинирани стругови

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® обезбедува целосен опсег на прилагодена прецизност CNC машинска обработка на Кина услуги. ИСО 9001: 2015 и АС-9100 сертифициран. 3, 4 и 5-оска брза прецизност ЦПУ обработка услуги, вклучително мелење, свртување кон спецификациите на клиентите, способни за метално-пластични машински делови со толеранција +/- 0.005 мм. Средните услуги вклучуваат ЦПУ и конвенционално мелење, дупчење,умре кастинг,лим и жигосување. Обезбедување прототипови, целосно производство, техничка поддршка и целосна проверка. Служи за автомобилската, Воздухопловна, мувла и прицврстување, предводено осветлување,медицински, велосипед и потрошувач електроника индустрии. Навремена достава. Кажете ни малку за буџетот на вашиот проект и очекуваното време на испорака. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја постигнете целта, Добредојдовте, контактирајте не ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.