Опис на Инконел 625

Затоа, може широко да се користи за производство на делови од аеро мотори, воздушни структурни делови и хемиска опрема. Легурата има добри перформанси за обработка и заварување и може да снабдува разни плочи, шипки, цевки, жици, ленти и фалсификувањеs.

Легура 625 е отпорна на корозија, отпорна на оксидација легура на база на никел. Одличната цврстина и цврстина на легурата 625 во температурниот опсег со ниска температура-1093 ° С е добиена од ефектот на цврст раствор на огноотпорна метална колиум и молибден во матрицата на никел-хром. Одличната јачина на замор и отпорноста на пукање од корозија на стрес од 625 легури имаат корист од хлоридниот јон во материјалот.

Апликација Инконел 625

Легурата 625 најмногу се користи за производство на топлински штитови, воздушни канали на турбински мотор, цевки со внатрешно согорување, шипки за вбризгување на гориво, опрема за хемиска индустрија и специјални апликации за морска вода.

Инконел 625 Отпорност на корозија

Легурата 625 може да издржи на разни корозивни средини. Во алкални раствори, морска вода, свежа вода, неутрални соли и воздух, материјалот има мала корозија. Никел и хром компоненти обезбедуваат антиоксидантен капацитет. Никелот и молибденот даваат отпорност на корозија од неоксидирачки гасови. Молибденот може ефикасно да спречи дупчење и корозија на пукнатина. Особено е истакната отпорноста на напукнување на корозија на хлорид. На високи температури, легурата 625 не е склона кон лупење или оксидација.

Физички својства
Густина: 8.44
Просечна специфична топлина: 0.098 btu / lb / ° F

Просечен коефициент на топлинска експанзија

Инконел 625 Топлинска спроводливост

Инконел 625 материјалот се третира термички на 1149 ° C за 1 час

Однос на Инконел 625 Поасон

Модул на еластичност (Е)

Модул на еластичност (динамичен)

Модул на цврстина (G)

Отпорност на Инконел 625

Материјална топлина третирана на 1149 ° C за 1 час

Температура на кири: ＜ -320 ° F
Растојание на топење: 2350-2460 ° F
 
Магнетни
Магнетски флукс (200 Oe): 1.0006Mu

Инконел 625 перформанси на лази

Затегнувачки својства на покачена температура

Ефект на температурата на пржење

Затегнувачки својства на покачена температура

Удар на тест-изрез на клучалката

Затегнувачки својства на собна температура

Јачина на истегнување на собна температура

Топло валање, примамнување со низок раствор, 100 часа на температура наведена во табелата подолу

Јачина на замор на ротирачки зрак

Термичка обработка

Постојат три основни методи на термичка обработка за легури 625:
1. Заварување со висок раствор: 1093-1204 ° C, гаснење на воздухот или побрзо гаснење
2. Заварување со низок раствор: 927-1038 ° C, гаснење на воздухот или побрзо гаснење
3. Олеснување на стресот: 899 ° C, гаснење на воздухот
 
Времето на термичка обработка зависи од бројот на материјали и дебелината на пресекот. Времето на термичка обработка на методите 1 и 2 е обично 1 / 2-1 час, а времето на термичка обработка на методот 3 е 1-4 часа.
 
Кога работната температура е над 816 ° C и поважна е отпорноста кон ладење, методот 1 обично се користи за обработка на материјалот. Мелничарите за челик, исто така, ќе користат обложување со висок раствор за да го направат материјалот мек и лесен за ладно вадење или ладно вадење.
 
Методот 2 е најчесто користен метод за термичка обработка. 1038 ° C може да ги оптимизира сеопфатните перформанси на цврстина на истегнување и јачина на пукање. Во исто време, еластичноста и цврстината во услови на ниска температура се исто така многу добри.
 
Кога работната температура е под 649 ° C, кога барањата за отпорност на замор, цврстина на истегнување, цврстина на принос и цврстина на материјалот се високи, методот 3 се препорачува за термичка обработка. Обработениот материјал има многу добра еластичност и цврстина во средина со ниски температури. Доколку се потребни густи зрна, материјалот ќе има добра јачина на замор, цврстина на истегнување и јачина на принос во околината под 816 ° C. Понекогаш може да се користи и метод 3.

Термичка обработка

Максималната температура на печката за термичка обработка е 1149 ° C. Внимавајте да избегнете натрупување на триење на топлина што може да предизвика прегревање да надмине 1149 ° C. Легурата 625 ќе стане поригидна под 1010 ° C. Ако е под оваа температура, работното парче треба да се загрее. Препорачливо е да се изврши униформно ковање за да се избегне мешана кристална структура. Завршената стапка на фалсификување е околу 15-20%.

Обработка на ладно

Легурата 625 е погодна за различни стандардни методи на ладно работење. По ладно работење, работното парче станува круто и може да се врати во својата еластичност со обложување.
Влијанието на студената работа
Пред ладно работење, лентата се анелира на 1019 ° C

Перформанси на машината
Општо е препорачливо да се користи мала брзина на сечење, густи алати, тешка опрема, доволно течност за ладење и присилно напојување за обработка на легура 625.

Вртење на брз алат за сечење

Максималната температура на печката за термичка обработка е 1149 ° C. Внимавајте да избегнете натрупување на триење на топлина што може да предизвика прегревање да надмине 1149 ° C. Легурата 625 ќе стане поригидна под 1010 ° C. Ако е под оваа температура, работното парче треба да се загрее. Препорачливо е да се изврши униформно ковање за да се избегне мешана кристална структура. Завршената стапка на фалсификување е околу 15-20%.

Брзина на сечење на челик со голема брзина

Аголот на карбидната алатка е помал од оној на алатката HSS, а брзината на сечење е поголема.
Се препорачува да се користи течност за сечење базирана на сулфур. По обработката, потребно е темелно да се исчисти работното парче за да се избегне внесување на површински загадувачи во последователниот процес на термичка обработка.

Заварување

Заварувањето со гас може да се користи за заварување, волфрамска електрода или метална електрода што може да се потроши. Не е потребен термички третман по заварување за да се одржи отпорноста на корозија. Пред заварување, обрнете внимание на чистење на површината на заварување и усогласување на цвест на заварување. Дебелата површина на заварување прифаќа метод на заварување во форма на буквата У.

Линк до оваа статија Што е Инконел 625

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

Продавницата PTJ CNC произведува делови со одлични механички својства, точност и повторливост од метал и пластика. Достапно е мелење со ЦНЦ со 5 оски.Обработување на легура на висока температура опфаќа опсег инконелска обработка,машинска обработка,Обработка на Geek Ascology,Обработка на крап 49,Хестелој обработка,Обработка на нитроник-60,Обработка на Химу 80,Обработка на челик за алати, итн.,. Идеален за воздушна примена.ЦПУ обработка произведува делови со одлични механички својства, точност и повторливост од метал и пластика. 3-оска и 5-оска CNC мелење на располагање. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја достигнете целта, Добредојдовте да контактирате со нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.