Што е мека канџа за вртење CNC?

Класификација на меки канџи

ЦПУ стругови 6", 8" и 10 "машини се разликуваат според надворешниот дијаметар на хидрауличниот чак на машината. Дијаметарот на чашката кај машините 6", 8" и 10" се приближно 152.4 мм и 203.2 мм , 254 мм. Според спецификациите на CNC чак хидрауличниот чак, меките челусти можат да се поделат на 6 „меки вилици, 8“ меки вилици, 10 „меки вилици. Покрај општата форма, меките челусти имаат различни посебни спецификации, задебелување и , Квадратна, зашилена мека канџа При обработката на делови, можете да ја изберете соодветната мека канџа во зависност од изработката на деловите и спецификациите на чашката за машински алат.

1. Подготовка пред корекција на меката канџа

1) Изберете ја вистинската мека канџа

Изберете ја соодветната мека канџа според деловите што треба да се обработат и спецификациите на хидрауличниот чак за струг CNC. Специфичното барање е да се користат меките вилици со што е можно помала маргина на корекција под премисата да се обезбеди квалитетот на деловите.

Предностите се: 

• а. Помалата маржа за отсекување може да го намали времето на отсекување и да го скрати времето за отстранување грешки.
• б. Помалата маржа за отсекување може да го продолжи работниот век на меките канџи.

Кога го држите празниот материјал, користете специјални меки канџи кои се термички обработени и исечени колку што е можно повеќе. Овој вид меки канџи има одредена цврстина и цврстина по термичка обработка, а површината за стегање не е лесно да се деформира и да се носи за време на процесот на обработка и може да се користи повеќе пати и не треба да се отсекува.

2) Отстранување и чистење на меките канџи

Старите меки канџи отстранети од CNC струг треба да се исчистат (доколку е потребно, обложени со масло против 'рѓа) и да се постават според барањата.

Кога ги поставувате новите меки челусти, внимателно исчистете ја решетката на хидрауличниот чак и решетката на меките вилици (ако е потребно, користете четка за заби натопена во керозин за чистење). Поставувањето на меките челусти на хидрауличниот чак е целосно направено преку координацијата на решетката. Ниту едно чистење нема да резултира со неточно позиционирање и не може повторно да се употреби (не може да се постигне точност на повторувањето). Ако има тврди предмети на мекиот држач за канџи, кога завртката е затегната, тоа ќе предизвика трајно оштетување на мекиот држач за канџи или решетката за позиционирање на чак, а со тоа ќе влијае на точноста на позиционирањето на чак.

3) Меката канџа треба да се инсталира во правилна положба на хидрауличната чак

Арапските бројки „1“, „2“ и „3“ се испечатени на меките вилици. При инсталирање на меките челусти, броевите на меките вилици треба да одговараат на бројките на хидрауличниот чак, а позициите не може да се менуваат.

Предните и задните позиции на меките вилици на хидрауличниот чак треба да бидат точни и внимавајте кога го броите бројот на меките заби на вилицата.

Откако ќе ја потврдите правилната положба на меките вилици, започнете со стегање, а силата треба да биде умерена при стегање.

1. Избор на алатки за вртење

Материјалот на меката канџи е генерално блиску до челик 45 #, а полупроизводната алатка обично се користи кога се избира здодевната алатка. Брзината на сечење е 80-150 m / min.

При изборот на дијаметарот на арборот, треба да се земе предвид според двата фактори на дијаметарот на внатрешната дупка и длабочината на здодевноста. Од една страна, треба да се користи колку што е можно повеќе алат за дупчење со голем дијаметар, а од друга страна да се најде начин да се намали должината на конзолата на здодевниот алат. Неговата главна цел е да ја зголеми јачината на стеблото на алатот, да се осигура дека нема вибрации при корекција на мекото сечење на вилицата и да се добие потребната големина, завршна површина и толеранција на положбата на обликот.

Кога ја инсталирате избраната алатка, конкретно исполнувајте ги следните барања

Тркалезна челична здодевна алатка L / D <3

L: должина на конзолата на здодевниот алат D: дијаметар на здодевната алатка

2. Начин на стегање на хидрауличниот чак при отсекување на меките вилици

1) Стегање со канџи

Овој тип на метод на стегање е за корекција на меките челусти затегнати во насока нанапред. ЦПУ струг го користи методот на обратно стегање за да ги стега меките вилици во фиксирана состојба за корекција. Кога ќе заврши корекцијата, машинскиот алат се враќа во режим на позитивно хидраулично стегање.

Предности: лесно ракување, заштеда на време за мека корекција на канџите, нема потреба да се најде соодветен потпорен блок или мек прстен за дотерување со канџи.

Недостатоци: Не е лесно да се добие точноста на меките челусти, што може да ги направи обработената површина на обработените делови и површината за позиционирање не концентрични, а во исто време, не може да се добие најдобриот ефект на стегање на хидрауличниот чак. Бидејќи работната положба на стегање на хидрауличната чак не е на 1/3 ~~ 1/2 од работниот удар на хидрауличната чак.

Општо земено, овој метод за корекција на меките канџи е погоден за стегање на груби шипки или делови со мали барања за концентричноста на површината за обработка и површината за позиционирање. Овој метод не се препорачува за делови со силна груба обработка.

2) Стегање на прстенот за отсекување

Во овој метод на стегање, при отсекување на меките челусти, трите челусти на хидрауличниот чак се стегаат на прстенот за облекување, така што трите челусти се фиксираат и меките вилици се исечени. Овој метод е поопшт метод на отсекување. Потребно е да конфигурираме стандарден прстен за облекување, тој може да добие добра прецизност на меката вилица и добар работен удар на стегање.

3) Поддршка за стегање блокови

Овој вид на метод на стегање ги отсекува меките вилици. Тоа бара од нас да конфигурираме серија на потпорни блокови и потпорни прстени со дијаметар. За време на процесот на отсекување на меките вилици, потребно е да се исече референтна површина за потпорните блокови. Два други начини. Може да добие многу висока прецизност на меката вилица и добар работен удар на стегање.

3. Параметри за средување на меките вилици

1) Односот помеѓу дијаметарот на вилицата за стегање и дијаметарот на работното парче

• а. Кога дијаметарот на површината за стегање и дијаметарот на работното парче се целосно еднакви, позиционирањето на работното парче е најпрецизно, а стегањето е најстабилно. Со други зборови, колку е поголема разликата помеѓу дијаметарот на површината за стегање и дијаметарот на работното парче, толку е поголема можната грешка во позиционирањето. Покрај тоа, тешко е да се добие случај кога двата дијаметри се целосно еднакви.
• б. Кога дијаметарот на површината за стегање е поголем од дијаметарот на работното парче, математички анализираме дека има само три линии помеѓу површината за стегање и надворешниот дијаметар на работното парче. Ова влијае на распределбата на положбата на силата на стегање. Колку е поголема разликата помеѓу двата дијаметри, толку е поголема можната грешка во позиционирањето.
• в. Кога дијаметарот на површината за стегање е помал од дијаметарот на работното парче, математички анализираме дека има шест линии на контакт помеѓу површината за стегање и надворешниот дијаметар на работното парче, а положбата на силата на стегање е рамномерно распределена.

Според фактичката ситуација, дијаметарот на површината за стегање што сакаме да го добиеме е 0.01 ~ 0.05 mm помал од надворешниот дијаметар на работното парче

2) Положба на удар на хидраулични три вилици за време на стегање

Стегањето и олабавувањето со три вилици имаат работен удар.

Најстабилна положба кога хидрауличното стегање со три вилици е на позиција од 1/3 ~ 1/2 од работниот удар, се обидуваме да ја земеме предвид работната позиција во овој опсег кога ја отсекуваме меката вилица.

Линк до оваа статија ЦПУ струг мека канџа корекција

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® обезбедува целосен опсег на прилагодена прецизност CNC машинска обработка на Кина услуги. ИСО 9001: 2015 и АС-9100 сертифициран. 3, 4 и 5-оска брза прецизност ЦПУ обработка услуги, вклучително мелење, свртување кон спецификациите на клиентите, способни за метално-пластични машински делови со толеранција +/- 0.005 мм. Средните услуги вклучуваат ЦПУ и конвенционално мелење, дупчење,умре кастинг,лим печатОбезбедување прототипови, целосно производство, техничка поддршка и целосна проверка автомобилската, Воздухопловна, мувла и прицврстување, предводено осветлување,медицински, велосипед и потрошувач електроника индустрии. Навремена достава. Кажете ни малку за буџетот на вашиот проект и очекуваното време на испорака. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја постигнете целта, Добредојдовте, контактирајте не ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.