Вовед и симболично претставување на коаксијалноста

Можни негативни последици од големи грешки во коаксијалноста

Грешка во коаксијалноста е погрешно порамнување на центарот на кругот што се рефлектира во пресекот. Ако се инсталираат и користат делови со големи грешки во коаксијалноста, тие може да не се собираат за време на склопувањето. Собраната машина може да произведе вибрации, тресење, периодичен шум, нестабилно вшмукување, оштетување на делови од машината и може да предизвика сериозни оштетувања. Серија механички болести како што се безбедносни несреќи, па затоа контролата на коаксијалноста на компонентите отсекогаш била важна точка за проверка на квалитетот на обработката на пластични магазини ПТЈ

Видови делови за мерење на коаксијалност

Опрема за тестирање

Коаксијалноста е релативно тешко да се измери. Инструментите што ги користиме вклучуваат слики, три координати, броила за отклонување, пегла во форма на V, индикатори за бирање и специјални тела.

Методи на мерење

Откривањето на коаксијалност е тест ставка што често ја правиме во работата за мерење. Следното е краток вовед во методот за откривање на коаксијалност на вратилото и опрема што ги произведува компанијата.

1. Метод за мерење на коаксијалност со сликар

• 1. Вклучете го компјутерот и ставете го тестираниот дел на работната маса
• 2. Отворете го копчето за блиц во компјутерот и увезете ја програмата
• 3. Кликнете на надворешниот круг и внатрешната дупка на измерениот предмет со глувчето и кликнете на копчето за мерење
• 4. Прочитајте ги податоците за коаксијалност, снимете ги и пополнете го извештајот за тестот!

2. Метод за мерење на коаксијалност со три координати (СММ)

• 1. Прво идентификувајте го цртежот и пронајдете го репер.
• 2. Поправете го peиркаат машинска обработка дел што треба да се измери на три координатни платформи и да се поправи цврсто.
• 3. Вклучете ги трите координати, калибрирајте ја главата, вклучете го компјутерот, пронајдете го соодветниот софтвер за мерење, отворете го софтверот, а потоа програмирајте.
• 4. Започнете со мерење на производите, воспоставете координатен систем и измерете го надворешниот круг.
• 5. Дефинирајте го репер, проценете ги измерените цилиндри и потоа можете да ја видите коаксијалноста.
• 6. Извезете го извештајот од тестот.

3. Метод за мерење на коаксијалност со проawевање

• 1. Измијте го испитното парче со топла вода и избришете го со сува крпа.
• 2. Прилагодете го растојанието помеѓу двата врвови на вилицата, што е околу 8 мм пократко од делот на вратилото што треба да се измери. Порамнете ја централната дупка на крајот од испитното парче со фиксираниот врв на вилицата. Повлечете го работното парче со левата рака и компресирајте го отстапувањето со десната рака. Рачката на подвижниот врв на другиот крај на нишалото го прави движечкиот врв да се намали назад. Левата и десната рака добро соработуваат и туркајте го подвижниот врв во централната дупка на другиот крај од работното парче!
• 3. Завртете го предметот што треба да се тестира рачно, и свртете го лесно, но јазот не треба да биде преголем. Проверете дали предметот е тесен. Во спротивно, тоа ќе предизвика неточни резултати од тестот. Ако треба да ја прилагодите еластичноста, погледнете го член 2 погоре.
• 4. Инсталирајте го индикаторот за бирање, основата и држачот и прилагодете го индикаторот за бирање така што сондата е во контакт со измерената надворешна површина на работното парче и има компресија од 0.5-1 круг.
• 5. Полека и подеднакво вртете го работното парче рачно една недела и набудувајте го флуктуацијата на индикаторот за бирање, земете ја разликата помеѓу читањето Mmax и читањето Mimin како грешка на коаксијалност на делот и запишете ги податоците.
• 6. Поместете ја заградата на индикаторот за бирање, изберете надворешен круг, ротирајте го делот што ќе се измери и измерете четири различни позиции според методот опишан погоре. Земете ја МАКС вредноста на разликата помеѓу читањето Mmax и читањето Mimin како дел Грешка во коаксијалноста.
• 7. Пополнете го извештајот за тестот и организирајте ја експерименталната опрема.

4. Метод за откривање на коаксијалност со железо во форма на буквата V

• 1. Измијте го испитното парче со топла вода и избришете го со сува крпа.
• 2. Подгответе два блока во облик на V со иста висина и ист раб на сечење. Ставете ги подготвените блокови во форма на буквата V на мермерна плоча или на многу рамна машинска маса.
• 3. Ставете го реперот на работното парче што треба да се тестира во жлебот во форма на V на инструментот
• 4. Инсталирајте го мерачот за бирање, основата на масата и држачот за метар, прилагодете го мерачот за бирање така што сондата е во контакт со измерената надворешна површина на работното парче и има компресија од 0.5 --- 1 круг
• 5. Притиснете надолу со рацете и полека и подеднакво ротирајте го работното парче една недела и набудувајте го флуктуацијата на индикаторот за бирање, земете ја разликата помеѓу читањето Mmax и читањето Mimin како грешка на коаксијалност на делот и запишете ги податоците.
• 6. Потоа поместете ја основата на табелата, изберете надворешен круг, завртете го делот што ќе се измери, измерете четири различни позиции според горенаведениот метод и земете ја МАКС вредноста во разликата помеѓу читањето Mmax и читањето Mimin како иста. Грешка во аксијалноста
• 7. Пополнете го извештајот за тестот и организирајте ја експерименталната опрема.

5. Метод за откривање на коаксијалност на специјалното обработување

Метод за пресметување на податоци и пополнување на извештајот

• 1. Прво пресметајте ја вредноста на грешката на коаксијалноста на еден дел за мерење, односно Δ = Mmax-Mmin.
• 2. Земете ја МАКС вредноста на вредноста на грешката на коаксијалност измерена на секој дел како грешка на коаксијалност на делот.
• 3. Завршете го мерењето според горенаведените чекори и пополнете ги соодветните информации и резултатите од мерењето на ДУТ во соодветниот извештај за тестот и користете го ова како референца за да утврдите дали е прифатлива грешката на коаксијалност на делот.

Линк до оваа статија Откривање на методот на коаксијалност на машински PEEK делови

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® обезбедува целосен опсег на прилагодена прецизност CNC машинска обработка на Кина услуги. ИСО 9001: 2015 и АС-9100 сертифициран. 3, 4 и 5-оска брза прецизност ЦПУ обработка услуги, вклучително мелење, свртување кон спецификациите на клиентите, способни за метално-пластични машински делови со толеранција +/- 0.005 мм. Средните услуги вклучуваат ЦПУ и конвенционално мелење, дупчење,умре кастинг,лим печатОбезбедување прототипови, целосно производство, техничка поддршка и целосна проверка автомобилската, Воздухопловна, мувла и прицврстување, предводено осветлување,медицински, велосипед и потрошувач електроника индустрии. Навремена достава. Кажете ни малку за буџетот на вашиот проект и очекуваното време на испорака. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја постигнете целта, Добредојдовте, контактирајте не ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.