Споредби на процесите на сечење метали

Споредба на опсегот на апликации

• на ласерско сечење машината има широк спектар на апликации. Може да сече метал и неметал. Сечење на неметали, како што се ткаенина и кожа, може да користи машини за сечење CO2 со ласер, а металите за сечење може да користат машини за сечење со ласер со влакна. Деформацијата на плочата е мала.
• Сечење на вода е ладно сечење, нема термичка деформација, добар квалитет на површината на сечење, не е потребна секундарна обработка, а секундарната обработка е лесна доколку е потребно. Сечењето вода може да го пробие и исече секој материјал, со брза брзина на сечење и флексибилна големина на обработка.
• Сечење на плазма машината може да се користи за сечење на разни метални материјали како што се не'рѓосувачки челик, алуминиум, бакар, леано железо, јаглероден челик итн. Сечењето со плазма има очигледни термички ефекти, мала прецизност и не е лесно да се изврши секундарна обработка на површината за сечење.
• Сечење на жица може да сече само проводен материјал, а течноста за ладење за сечење е потребна за време на процесот на сечење, така што не може да сече материјали како што се хартија и кожа кои не се проводни, се плашат од вода и се плашат од сечење контаминација на течноста за ладење.

Споредба на дебелината на сечење

• Индустриската примена на ласерско сечење јаглероден челик е генерално помал од 20мм. Капацитетот на сечење е генерално под 40мм. Индустриските апликации од не'рѓосувачки челик се генерално под 16мм, а капацитетот на сечење е генерално под 25мм. И како што се зголемува дебелината на работното парче, брзината на сечење значително се намалува.
• Дебелина на исечена вода може да бидат многу дебели, 0.8-100мм, па дури и подебели материјали.
• Сечење на плазма дебелината е 0-120мм. Плазма системот со најдобра дебелина на опсегот на квалитет на сечење од околу 20 mm е најефикасен.
• на сечење на жица дебелината е генерално 40 ~ 60 mm, а максималната дебелина може да достигне 600 mm.

Споредба на брзината на сечење

• Со моќност од 1200W, плоча со низок јаглероден челик со дебелина од 2 mm може да се пресече со брзина од 600cm / min. Плоча од полипропиленска смола со дебелина од 5мм може да се исече со брзина од 1200см / мин. Ефикасноста на сечење постигната со сечење на жици ЕДМ е генерално 20 до 60 квадратни милиметри во минута, а највисоката може да достигне 300 квадратни милиметри во минута. Очигледно, брзината на ласерско сечење е голема и може да се користи за масовно производство.
• на сечење вода брзината е прилично бавна и не е погодна за масовно производство.
• Сечење на плазма има бавна брзина на сечење и релативно мала точност. Посоодветен е за сечење дебели плочи, но крајното лице има наклон.
• За метална обработка, сечење на жица има поголема точност, но брзината е многу бавна. Понекогаш треба да се перфорираат и навојуваат други методи за да се исечат, а големината на сечењето е многу ограничена.

Споредба на точноста на сечењето

• на ласерско сечење засекот е тесен, двете страни на процепот се паралелни и нормални на површината, а димензионалната точност на делот за сечење може да достигне ± 0.2 mm.
• Плазма може да достигне во рок од 1мм.
• Сечење на вода нема да предизвика термичка деформација, а точноста е ± 0.1 mm. Ако се користи динамична машина за сечење вода, точноста на сечењето може да се подобри. Точноста на сечењето може да достигне ± 0.02 mm, со што се елиминира наклонот на сечење.
• Точноста на сечењето на жицата е генерално ± 0.01 ± 0.02 mm, а највисоката може да достигне 0.004 XNUMX mm.

Споредба на ширината на процепот

• Ласерско сечење е попрецизно од сечење на плазма, а процепот е мал, околу 0.5 мм.
• Сечење на плазма процепот е поголем од ласерското сечење, околу 1-2мм.
• Сече вода процепите се околу 10% поголеми од дијаметарот на цевката за нож, обично 0.8-1.2 mm. Како што се шири дијаметарот на цевката за мистрија, исечокот станува поголем.
• Ширината на процепот за сечење на жица е најмал, генерално околу 0.1-0.2 мм.

Споредба на квалитетот на површината на сечење

Грубоста на површината на ласерско сечење не е добар како оној за сечење вода. Колку е подебел материјалот, толку е и поочигледен.
Сечење на вода не ја менува текстурата на материјалот околу спојот за сечење (ласерот припаѓа на термичко сечење и ја менува текстурата на областа за сечење).

Споредба на трошоците за влез во производството

• 1) Различни модели на ласерско сечење машините имаат различни цени. Поевтините како што се машините за сечење со јаглерод диоксид со ласер чинат само од 20,000 30,000 до 1000 XNUMX, а скапите како што се машините за сечење со ласер со влакна од XNUMXW сега чинат над еден милион. Ласерското сечење нема потрошен материјал, но цената на инвестицијата во опремата е најголема кај сите методи на сечење, и не е малку поголема, а трошоците за одржување се исто така доста високи.
• 2) Сечење на плазма машината е многу поевтина од машината за ласерско сечење. Во зависност од моќноста и марката на машината за сечење на плазма, цената варира, а трошоците за употреба се повисоки. Во суштина, сè додека може да спроведе проводни материјали, може да сече.
• 3) Цената на сечење вода опремата е втора по ласерското сечење, големата потрошувачка на енергија, големите трошоци за употреба и одржување, а брзината на сечење не е толку брза како плазмата, бидејќи сите абразиви се за еднократна употреба, а откако ќе се испуштат, се испуштаат во природата. Затоа, предизвиканото загадување на животната средина е исто така релативно сериозно.
• 4) Сечење на жица е генерално околу десетици илјади. Но, сечењето на жица има потрошен материјал, жица од молибден, течноста за ладење за сечење и така натаму. Постојат два вида жица што најчесто се користат во сечењето жица. Една од нив е жица од молибден (молибденот е скапоцен), која се користи за опрема што брзо се движи. Предноста е што жица од молибден може повторно да се користи повеќе пати. Другата е бакарна жица (која и онака е многу поевтина од молибденската жица) ), Се користи за опрема за бавно одење, недостатокот е што бакарната жица може да се користи само еднаш. 

Покрај тоа, машините за брзо хранење се далеку поевтини од машините за бавно хранење. Цената на една жица со бавно напојување е еднаква на 5 или 6 жици за брзо напојување.

Линк до оваа статија Поврзани споредби на вообичаените процеси на сечење метали

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® обезбедува целосен опсег на прилагодена прецизност CNC машинска обработка на Кина услуги. ИСО 9001: 2015 и АС-9100 сертифициран. 3, 4 и 5-оска брза прецизност ЦПУ обработка услуги, вклучително мелење, свртување кон спецификациите на клиентите, способни за метално-пластични машински делови со толеранција +/- 0.005 мм. Средните услуги вклучуваат ЦПУ и конвенционално мелење, дупчење,умре кастинг,лим печатОбезбедување прототипови, целосно производство, техничка поддршка и целосна проверка автомобилската, Воздухопловна, мувла и прицврстување, предводено осветлување,медицински, велосипед и потрошувач електроника индустрии. Навремена достава. Кажете ни малку за буџетот на вашиот проект и очекуваното време на испорака. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја постигнете целта, Добредојдовте, контактирајте не ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.