Примена на ласерско обработка во производството на машини

1. Карактеристики на технологијата за ласерско обработка

Ласерско сечење е модерна технологија која ги интегрира интелигенцијата и напредокот и ги интегрира ласерските принципи, CAD технологијата и технологијата за нумеричка контрола. Принципот на технологијата на ласерска обработка е да игра физичка улога на површината на материјалот врз основа на перформансите со висока енергетска густина на ласерскиот зрак и да предизвика низа морфолошки промени на површината на материјалот. 

Технологијата на ласерска обработка ги има предностите на високата прецизност и без загадување, што е неспоредливо и надминато од другите производствени технологии за обработка. Покрај тоа, технологијата за ласерска обработка, исто така, интегрира различни дисциплини како што се електроника, материјали и инженерски пренос на топлина, со повисоко ниво на интелигенција.

Во споредба со другите технологии за обработка во механичкото производство, ласерската обработка троши помалку материјал, има поголема ефикасност во производството во големи размери и е поприлагодлива на преработените материјали. 

Може да се користи за механичко производство на различни специјални материјали, како и за други традиционални обработки Новите материјали до кои технологијата не може да се стигне, исто така се обработуваат со помош на технологија за ласерска обработка. Главните карактеристики на технологијата за ласерска обработка во машинско производство:

• (1) Голема моќност, материјалот може да се стопи или испари во краток временски период по апсорпцијата на ласерската топлина, а материјалот може брзо да се смени дури и ако точката на топење на материјалот е висока.
• (2) Ласерската глава нема да биде во директен контакт со работното парче, така што нема да има проблеми со абењето.
• (3) Не само машински операции на статички работни парчиња, туку и работни парчиња во движење, дури и ако материјалот е запечатен во други предмети.
• (4) За време на ласерската обработка, ласерскиот зрак се контролира од електронскиот компјутер, кој може да го реализира прецизна обработка на машината, а степенот на автоматизација е висок.
• (5) Ласерската обработка може да реализира механизирана контрола и може да се користат роботи наместо машинска обработка во средини каде што работата на луѓето е тешка.

2.Примена на ласерската обработка во производството на машини

2.1 Ракување со материјал

Ласерската обработка генерално користи технологија на термичка обработка и зајакнување на површината за обработка на материјалот. Овие две технологии можат брзо да ја загреат површината на материјалот и брзо да ја променат неговата морфологија кога ќе се приближи до точката на топење, со што ќе се постигне целта на површински третман. Технологијата за ласерска обработка е продолжение на традиционалната технологија за термичка обработка. По ласерската обработка, материјалот има посилна отпорност на замор и отпорност на корозија. 

Продолжен е и работниот век, а сите аспекти на перформансите на материјалот се подобрени. Примената на ласерска обработка на површината на работните парчиња во голема мера ги подобри физичките својства на материјалите, што е од големо значење за подобрување на пазарната конкурентност на производите.

Ласерската технологија може да се користи сама или во комбинација со други технологии за да се создаде нов режим на обработка на материјали. Комбинацијата на ласерска технологија и CAD технологија отвори ново поле на обработка на машински материјал за производство. CAD технологијата користи компјутерски систем за контрола на процесот на дизајнирање, завршување на дизајнерската работа за моделирање на делови, а потоа користи ласерска технологија за обработка според дизајнираниот план за моделирање. Моделот на делови создаден со CAD технологија има карактеристики на точност и директност, што може да ја поедностави тешкотијата на производство на сложени делови. 

Ако се појават проблеми за време на процесот на дизајнирање, тие може да се менуваат во секое време за да се обезбеди интегритет на производот. Механичкото производство има исклучително строги барања за самите делови, а барањата за прецизност се многу строги. Тешка е и обработката на некои сложени заоблени површини. Комбинираната употреба на CAD технологијата и ласерската технологија може лесно да го реши овој проблем, да ја намали тешкотијата на производството, а исто така да го скрати циклусот на истражување и развој за да ја подобри ефикасноста на производството на производот.

Удирање и печат е важен дел од обработката на материјалите. Вообичаените типови на машински дупки вклучуваат дупки за масло, отвори за прицврстување, дупки за позиционирање итн. Квалитетот на дупката има значително влијание врз перформансите на делот. Ефектот на дупчење на ласерската обработка е подобар од оној на традиционалното механичко дупчење, а ѕидот на дупката е помазен и позаоблен, како што е прикажано во Табела 1. Кривата на длабочината на дупката и дијаметарот на дупката со текот на времето при ласерска обработка е прикажана на слика 1. 

Може да се види дека за време на процесот на ласерско дупчење, длабочината и дијаметарот на дупката значително се зголемија во почетната фаза, а со продолжување на времето, стапката на зголемување на сите нив се забавува. Причината за забавувањето е тоа што енергијата на дефокусирање на ласерот се намалува, а потоа ласерскиот извор на топлина се свртува кон внатрешноста на материјалот. Во тоа време, ласерската постапка

Линк до оваа статија Примена на ласерско обработка во производството на машини

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® обезбедува целосен опсег на прилагодена прецизност CNC машинска обработка на Кина услуги. ИСО 9001: 2015 и АС-9100 сертифициран. 3, 4 и 5-оска брза прецизност ЦПУ обработка услуги, вклучително мелење, свртување кон спецификациите на клиентите, способни за метално-пластични машински делови со толеранција +/- 0.005 мм. Средните услуги вклучуваат ЦПУ и конвенционално мелење, дупчење,умре кастинг,лим и жигосување. Обезбедување прототипови, целосно производство, техничка поддршка и целосна проверка. Служи за автомобилската, Воздухопловна, мувла и прицврстување, предводено осветлување,медицински, велосипед и потрошувач електроника индустрии. Навремена достава. Кажете ни малку за буџетот на вашиот проект и очекуваното време на испорака. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја постигнете целта, Добредојдовте, контактирајте не ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.