Предности и недостатоци на металургијата во прав од не'рѓосувачки челик
Предностите и недостатоците на не'рѓосувачки челик-металургија и неговите средства за надминување
Ако процесот на топење се користи за производство на производи од не'рѓосувачки челик, поради тешкотијата во сечењето, тоа ќе доведе до низа аранжмани на произведените делови, како што се слаба димензионална точност и недоволна грубост на површината. Во апликациите што решаваат слични проблеми, металургија во прав игра витална улога. |
Во споредба со нерѓосувачки челик произведен со традиционалниот процес на топење, нерѓосувачки челик металургија на прав има предности на блиско формирање, висока димензионална точност, голема употреба на материјал и униформа структура. Инструментација и други индустрии.
Сепак, не е дека не'рѓосувачки челик металургија во прав е совршен. Поради порите во него, механичките својства, отпорноста на абење и отпорноста на корозија на не'рѓосувачки челик од металургија во прав се значително намалени, што сериозно ја ограничува примената на овој производ.
Сепак, студиите покажаа дека скоро сите својства на не'рѓосувачките челици од металургија во прав се зголемуваат со зголемување на густината, се додека густината на не'рѓосувачки челик од металургија во прав е зголемена и неговата порозност е намалена, тоа може да има клучна улога во подобрувањето на перформансите на прав нерѓосувачки челици од металургија. .
Причината зошто има многу празнина во внатрешноста на не'рѓосувачки челик металургија во прав има многу врска со методот на синтерување на цврста фаза, така што корисниците почнаа да го заменуваат со супер цврста фаза топење на течна фаза, така што не'рѓосувачки челик -легираниот прав формираше течност при синтерување. Фаза, течна фаза ги исполнува порите со проток за да се зголеми густината и перформансите на синтеруваното тело. ,
За разлика од обичното топење во течна фаза, топењето на супер-цврст фаза во течно-фаза е синтерување на претходно легирани прашоци и секогаш е една фаза за време на процесот на синтерување. Температурата на синтерување секогаш ќе биде помеѓу цврста и течна фаза. Покрај тоа, честичките можат да се преуредат под дејство на капиларната сила на течната фаза, а синтеруваното тело може да се направи густо со проток на течна фаза и пренос на маса.
Покрај тоа, со додавање на соодветна фаза на зајакнување, еден од главните начини за подобрување на перформансите на нерѓосувачки челик од металургија на прав, особено неговата цврстина и отпорност на абење, се подобриле соодветно.
Линк до оваа статија Предности и недостатоци на металургијата во прав од не'рѓосувачки челик
Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks
PTJ® обезбедува целосен опсег на прилагодена прецизност CNC машинска обработка на Кина услуги. ИСО 9001: 2015 и АС-9100 сертифициран. 3, 4 и 5-оска брза прецизност ЦПУ обработка услуги, вклучително мелење, свртување кон спецификациите на клиентите, способни за метално-пластични машински делови со толеранција +/- 0.005 мм. Средните услуги вклучуваат ЦПУ и конвенционално мелење, дупчење,умре кастинг,лим печатОбезбедување прототипови, целосно производство, техничка поддршка и целосна проверка автомобилската, Воздухопловна, мувла и прицврстување, предводено осветлување,медицински, велосипед и потрошувач електроника индустрии. Навремена достава. Кажете ни малку за буџетот на вашиот проект и очекуваното време на испорака. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја постигнете целта, Добредојдовте, контактирајте не ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.
- Обработка на 5 оски
- Cnc мелење
- Свртување на ЦНЦ
- Обработка на индустрии
- Процес на машинска обработка
- Површински третман
- Обработка на метали
- Обработка на пластика
- Калап за металургија во прав
- Умирање
- Галерија на делови
- Авто метални делови
- Машински делови
- LED ладилник
- Градежни делови
- Мобилни делови
- Медицински делови
- Електронски делови
- Прилагодена обработка
- Делови за велосипеди
- Обработка на алуминиум
- Обработка на титаниум
- Обработка од нерѓосувачки челик
- Обработка на бакар
- Месинг обработка
- Обработка на супер легури
- Ekиркаат машинска обработка
- Обработка на UHMW
- Еднострана обработка
- PA6 Обработка
- Обработка на ППС
- Тефлонска обработка
- Инконел Обработка
- Обработка на челични алатки
- Повеќе материјал