Некои детали што треба да се забележат во процесот на обработка на вратило

Основна рута за обработка на вратило

Главната обработка на деловите на вратилото е надворешната површина и заедничката специјална површина, така што треба да се избере најсоодветен метод за обработка за различни оценки на точност и барања за грубост на површината. Основната рута за обработка може да се сумира во четири.

• 1.од грубиот автомобил до полу-готовиот автомобил, а потоа до завршувањето на патот за обработка на автомобилот, ова е исто така најважниот процес на патот за обработка на надворешниот прстен на иглата за надворешни делови на вратилото на материјалот.
• 2. од груба до полу-завршна обработка, до грубо мелење и конечно со користење на фино мелење на машински пат, за црни материјали и барања за прецизност, барањата за грубост на површината се мали и им се потребни зацврстени делови, овој пат за обработка е најдобриот избор затоа што мелењето е најидеален процес на следење.
• 3. од груб автомобил до полу-готов автомобил, потоа до фин автомобил, дијамантски автомобил, овој пат за обработка е специјално користен за обработка на обоени метални материјали, бидејќи цврстината на обоени метали е мала, лесно е да се блокира јаз помеѓу песочните честички, мелењето обично не е лесно е да се добие потребната грубост на површината, а мора да се користат процеси за завршна обработка и дијамантски автомобил; последниот пат на обработка е од грубо до полупросторно, до грубо мелење и фино мелење.
• 4. Вршење завршна обработка, овој вид на рута е пат за обработка што често се користи за стврднати црни материјали и бара висока прецизност и мала грубост на површината.

Pповторна обработка на вратило 

Пред вртење на надворешниот дел од делот на вратилото, потребен е подготвителен процес. Ова е претходна обработка на делот од вратилото. Најважниот процес на подготовка е зацрвстувањето. Бидејќи празното работно парче е често свиткано за време на деформација при производство, транспорт и складирање. Со цел да се обезбеди сигурно стегање и униформа дистрибуција на додатокот за обработка, зацрвстувањето се изведува од разни преси или машини за исправување во ладна состојба.

Стандард за позиционирање за обработка на вратило 

• 1. Користете ја централната дупка на работното парче како референца за позиционирање за обработка. При обработката на деловите на вратилото, коаксијалноста на секоја надворешна кружна површина, заострената дупка и површината на конецот и нормалноста на крајната површина до оската на ротација се важни манифестации на точност на положбата. Овие површини генерално се дизајнирани со централната линија на вратилото како референца и се поставени со централната дупка за да се усогласат со принципот на референтна случајност. Централната дупка не е само референца за позиционирање за вртење на машинска обработка, туку е и референца за позиционирање и стандард за инспекција за други процес на обработкаес, што е во согласност со принципот на унифицирани стандарди. Кога се позиционирате со две централни дупки, можно е да се обработат мноштво надворешни кругови и крајни лица во едно стегање.
• 2. Надворешниот круг и централната дупка служат како референца за позиционирање на машинската обработка. Овој метод ефикасно ги надминува недостатоците на лошата цврстина на позиционирање на централната дупка, особено кога се обработува потешко работно парче, позиционирањето на централната дупка може да предизвика стегање да биде нестабилно, а количината на сечење може да не биде премногу голема. Не мора да се грижите за овој проблем користејќи го надворешниот круг и централната дупка како референца за позиционирање. При грубост, методот на користење на надворешната површина на вратилото и централната дупка како референтна позиција може да издржи големи моменти на сечење за време на обработката, што е најчестиот метод за позиционирање за деловите на вратилото.
• 3. Користете две надворешни кружни површини како референца за позиционирање за обработка. При обработка на внатрешната дупнатина на шупливото вратило, централната дупка не може да се користи како референца за позиционирање, така што двете надворешни кружни површини на вратилото треба да се користат како референца за позиционирање. При обработка на вретеното на машинскиот алат, двата списанија за поддршка често се користат како референца за позиционирање, што може ефикасно да ја обезбеди концентричноста на заострената дупка во однос на носачот за поддршка и да ја елиминира грешката предизвикана од погрешно усогласување на препораката
• 4. Користете конусен приклучок со централна дупка како референца за позиционирање за обработка. Овој метод најчесто се користи при обработка на надворешната површина на шупливи шахти.

Стегање на вратило

Обработката на конусниот приклучок и конусната мандрела мора да имаат висока прецизност на обработката. Централната дупка не е само референца за позиционирање направена сама по себе, туку и репер за завршна обработка на надворешниот круг на шупливото вратило. Мора да обезбеди заострување на конусот или конусот на ракавот. Има висок степен на концентричност со централната дупка. 

 Затоа, при изборот на методот на стегање, треба да се забележи дека бројот на инсталации на конусниот приклучок треба да се минимизира, а со тоа да се намали повторената грешка при инсталацијата на деловите. Во вистинското производство, откако ќе се инсталира конусниот приклучок, тој генерално не се отстранува или заменува во средината на обработката пред обработката.

Линк до оваа статија Некои детали што треба да се забележат во процесот на обработка на вратило

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® обезбедува целосен опсег на прилагодена прецизност CNC машинска обработка на Кина услуги. ИСО 9001: 2015 и АС-9100 сертифициран. 3, 4 и 5-оска брза прецизност ЦПУ обработка услуги, вклучително мелење, свртување кон спецификациите на клиентите, способни за метално-пластични машински делови со толеранција +/- 0.005 мм. Средните услуги вклучуваат ЦПУ и конвенционално мелење, дупчење,умре кастинг,лим печатОбезбедување прототипови, целосно производство, техничка поддршка и целосна проверка автомобилската, Воздухопловна, мувла и прицврстување, предводено осветлување,медицински, велосипед и потрошувач електроника индустрии. Навремена достава. Кажете ни малку за буџетот на вашиот проект и очекуваното време на испорака. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја постигнете целта, Добредојдовте, контактирајте не ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.