Детална опрема за обработка и знаење за процесот

машинска опрема

• 1. Обичен струг: стругот главно се користи за обработка вратилоs, дискови, ракави и други работни парчиња со ротирачка површина. Тоа е најшироко користен тип на машински алати во механичкото производство. (може да постигне точност од 0.01 мм)
• 2. Обична машина за мелење: Може да обработува рамнини, жлебови, а исто така може да обработува различни заоблени површини, опремаs, итн., а исто така може да обработува покомплицирани профили. (може да постигне точност од 0.05 mm)
• 3. Машина за брусење: Машина за брусење е машинска алатка која ја меле површината на работното парче. Повеќето од машините за мелење се мелат со помош на тркала за брусење со голема брзина. Неколку се обработуваат со други абразивни алатки како што се маслени камења, абразивни појаси и слободни абразиви, како што се машините за суперфинирање, брусилки со појас, брусилки и полирање. (Може да постигне прецизност од 0.005 mm, малите делови можат да постигнат 0.002 mm)
• 4. Монтирање: Работата на клештата главно вклучува досадување, пилање, гребење, дупчење, отсекување, тапкање и навојување, стругање, мелење, корекција, виткање и занитување.
• 5. ЦПУ струг: главно се обработуваат сериски производи, високопрецизни делови и така натаму. (може да постигне точност од 0.01 мм)
• 6. фрезови Машина: Главно обработува сериски производи, делови со висока прецизност, сложени делови, големи работни парчиња итн. (може да постигне точност од 0.01 mm)
• 7. Сечење жица: Електродата што се користи за бавна жица е месинг жица, а средната жица е жица од молибден. Бавната обработка на жиците има висока прецизност и добра завршна површина. Обработка на некои фини дупки, фини жлебови итн. (Бавната жица може да постигне точност од 0.003 mm, а средната жица може да постигне точност од 0.02 mm)
• 8. Машина за искра: EDM може да обработува материјали што тешко се сечат со обични методи на сечење и работни парчиња со сложени форми (како што се агли на жлебови, мали дупки, деформирани дупки и обработка на карбид). Нема сила на сечење за време на обработката, не се создаваат дефекти како што се бруси и траги од нож. Не е под влијание на тврдоста на материјалот, не влијае на условите за термичка обработка. (може да постигне точност од 0.005 mm)

машинска Процесот на

на процес на обработка спецификацијата е еден од техничките документи кои ја предвидуваат обработката Се разбира и начинот на работа на деловите. Се заснова на специфичните услови на производство, а поразумниот процес и метод на работа се впишуваат во документите на процесот според пропишаната форма. 

Водич за производство.Машинската обработка Се разбира од деловите е комбинација од многу процеси, од кои секоја може да се подели на неколку инсталации, станици, чекори и премини. Кои процеси треба да се вклучат во процесот се одредуваат според структурната сложеност на делот што се обработува, прецизноста на обработката барањата и видот на производството. Различни производствени количини имаат различни техники на обработка.

• 1) Не може да се направи мелење со дупки со точност помала од 0.05, ЦПУ обработка потребно е; ако е проодна дупка може да се сече и со жица.
• 2) Фината дупка (преку дупка) по гаснењето има потреба од обработка на сечење на жица; на слепата дупка треба груба обработка пред гаснење и доработка по гаснењето. Нефините пори може да се постават пред гаснење (задржувајќи ја маргината на гаснење на едната страна 0.2).
• 3) За жлебот под 2mm во ширина потребно е сечење на жица, а длабочината на жлебот од 3-4MM е длабока и потребно е сечење на жица.
• 4) Минималниот додаток за грубост на изгаснети делови е 0.4, а преостанатиот додаток за неизгаснети делови е 0.2.
• 5) Дебелината на облогата е генерално 0.005-0.008, а големината пред позлата треба да се измери.

Часови на процесот

Временската квота е времето потребно за завршување на еден процес, што е показател за продуктивноста на трудот. Според временската квота, може да се уреди планот за производствена операција, да се изврши сметководство на трошоците, да се одреди количината на опрема и персонал и да се планира производствената површина. 

Затоа, временската квота е важен дел од спецификацијата на процесот. Одредувањето на временската квота треба да се заснова на производните и техничките услови на претпријатието, така што повеќето работници можат да го постигнат преку напорна работа, некои напредни работници може да надминат, а неколку работниците можат да го достигнат или да се приближат до просечното напредно ниво преку напорна работа. Како што техничките услови на производството на претпријатието продолжуваат да се подобруваат, временскиот рок се ревидира за да се задржи просечното ниво на квотата. Временските квоти обично ги комбинираат занаетчиите и работниците , и директно се проценуваат со сумирање на минатото искуство и повикување на релевантни технички податоци. 

Или може да се пресмета со споредување и анализа на работното парче или временската квота на истиот производ, или со мерење и анализа на вистинското време на работа.

Часови на процесот = Часови на подготовка + Основно време

Времето на подготовка е времето што му е потребно на работникот да се запознае со документацијата за процесот, да го прими празното, да го инсталира тела, да ја прилагоди машината, да го расклопи тела итн. Начин на пресметување: Проценка врз основа на искуство. Основното време е времето потребно за сечење на металот.

Линк до оваа статија Детална опрема за обработка и знаење за процесот

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® обезбедува целосен опсег на прилагодена прецизност CNC машинска обработка на Кина услуги. ИСО 9001: 2015 и АС-9100 сертифициран. 3, 4 и 5-оска услуги за брза прецизност за обработка на ЦПУ, вклучувајќи бришење, свртување кон спецификациите на клиентите, способни за метални и пластични машински делови со толеранција +/- 0.005 мм. Средните услуги вклучуваат ЦПУ и конвенционално мелење, дупчење,умре кастинг,лим печатОбезбедување прототипови, целосно производство, техничка поддршка и целосна проверка автомобилската, Воздухопловна, мувла и прицврстување, предводено осветлување,медицински, велосипед и потрошувач електроника индустрии. Навремена достава. Кажете ни малку за буџетот на вашиот проект и очекуваното време на испорака. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја постигнете целта, Добредојдовте, контактирајте не ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.