Што е тоа плескавици?

---

Бур - се однесува на деформација на истиснување на метални материјали за време на обработката. Дополнително остатоци од железо генерирано на работ на производот, попознато како блиц, се формира за време на сечење, мелење, мелење и друга слична обработка на чип. на.

1. Сеприсутноста и штетноста на брусите

Берсите се неизбежни производи за обработка на метали и тешко е да се избегнат целосно. Постоењето на бруси не само што влијае на изгледот на производот, туку влијае и на перформансите на склопувањето и употребата на производот, го забрзува абењето помеѓу уредите и го намалува работниот век. Со развојот на висока технологија и подобрувањето на перформансите на производот, барањата за квалитет на производот стануваат сè построги, а отстранувањето на бруси на механичките делови станува сè поважно. Постоењето на бруси има големо влијание врз квалитетот на производот и собранието на производот, употребата, димензионалната точност и точноста на обликот. Сериозно, целиот производ е укинат и целата машина не може да се ракува.

2. Како да се отстранат плескавиците?

Досега, начинот на решавање на брусот: само по завршувањето на обработката на производот, зголемете го процесот на отстранување на брусот. Постојат два главни типа на методи за отстранување на бруси: хемиско отстранување физичко отстранување. Хемикалиите главно се користат за прецизни основни работни парчиња со сложени форми, деформитети, високи барања за прецизност и високи перформанси на трошоците. Физичката класа се користи за делови со груба површина и пониски барања за точност во димензиите, кои лесно се отстрануваат со рачна работа.

Процес на хемиско отцртување е процес на натопување што го постигнува ефектот на отстранување на бруси со натопување. Процесот потекнува од Германија. Процесот е широко користен во автомобилската, воздушната, обработка на метални делови и сл. Соодветни работни парчиња се генерално автомобилски делови; печат Делови; делови за млазницата на пумпата за масло; текстилни делови; опрема Делови; лого Делови; Уреди; лого Делови; преносни делови; споитеs; ЦПУ обработка делови и сл., Процесот е главно да се користи разликата помеѓу брусот и структурата на самото работно парче, преку принципот на вертикална реакција, за да се постигне ефектот на дебарирање. Нашата дефиниција за бруси значи дека дебелината на брусот е помала од 20 нишки, што нема никаква врска со висината на брусот.
Во споредба со традиционалното дебарирање, процесот е далеку супериорен во однос на традиционалниот процес во однос на сигурноста, повторливоста, стабилноста и заштитата на животната средина; тој е ефикасен и заштедува време, ја подобрува површинската завршница на производот, е безбеден и сигурен и е еколошки. Операцијата е едноставна и може да ги подобри антикорозивните и антикорозивните способности на производот.

Физичко дебагирање главно вклучува: грубо (тврд контакт) сечење, мелење, здодевно, стружење, општо одделение (мек контакт), абразивно мелење на ремен, мелење, еластично мелење, полирање и обработка и други различни степени на автоматизација. Занаетчиство. Квалитетот на работното парче што се обработува често не е загарантиран; трошоците за производство и трошоците за персонал се многу високи.
При изборот на метод за отстранување на вредностите, треба да разгледаме различни фактори, како што се материјалните својства, структурната форма, големината и прецизноста на деловите, особено внимание на ефектите на грубоста на површината, димензионалните толеранции, деформацијата и преостанатиот стрес.

3. Ајде да видиме што велат интернет-мрежите за грешка!

Нетизен 1: Електролитот во електролитичкото дебарирање има одредена корозивност, а работното парче треба да се исчисти и да се заштити од 'рѓа по обелоденувањето. Електролитичко дебарирање е погодно за отстранување на бруси на скриени делови или делови со сложена форма во делови, висока ефикасност на производството и кратко време на одвикнување. Овој метод е погоден за запчаници, шини, спојни прачки, вентил тела и чудаквратило отвори за премин на масло. Како што се бруси, како и заоблени агли и така натаму. Недостаток е што прицврстувањето на дупката на делот е исто така подложено на електролиза, а површината ќе го изгуби оригиналниот сјај, па дури и ќе влијае на димензионалната точност.

Нетизен 2: Глич, луѓето кои се бореле во металската индустрија мора да бидат запознаени со тоа. Во обработката на метални производи, таа е сеприсутна. Без оглед на тоа колку напредна опрема за прецизност користите, таа ќе се произведува заедно со производите.

Нетизен 3: Метод за рачно обезмастување: 1. Подгответе алатки како што се делови и легирани датотеки што треба да се обезмамат. 2. Држете ја датотеката со вашата рака и допрете го работ на брусот. Навалете 5-10 степени. Површината лесно ќе се гребе. Ако аголот е преголем, работ ќе се пробие. 3. Користете малку сила за мелење на брусовите и завршете го дебририрањето на целиот дел по одреден редослед, како што се предниот и задниот дел. 4. Проверете дали се отстранети брусите.

Нетизен 4: Таканаречената брус, главно пластична деформација на материјалот и дополнителни подметнувања на железо генерирани на работ на преработениот материјал, особено материјалот со добра еластичност или цврстина, е особено подложен на бруси, а проблемот на брусот е еден од предизвиците што металопреработувачката индустрија досега не успеа да ги реши.

Нетизен 5: Електролитички метод за обработка за отстранување на бруси од метални делови со електролиза, односно поставување на катодата на алатот (обично месинг) во близина на брусот на работното парче, кој е одделен со одреден јаз (генерално 0.3-1) Mm) . Проводниот дел од катодата на алатот е усогласен со работ на дупчицата, а другите делови се покриени со изолационен слој за да се концентрира електролизата на делот за дупчење. За време на обработката, катодата на работното парче е поврзана со негативниот пол на напојувањето со еднонасочна струја, а работното парче е поврзано со позитивниот пол на напојувањето со струја Електролит со низок притисок (типично натриум нитрат или воден хлорат на натриум) со притисок од 0.1 -0.3 MPa тече помеѓу работното парче и катодата. Кога е вклучено напојувањето со еднонасочна струја, брусот се раствора и се отстранува, а електролитот го носи.

Нетизен 6: По миењето, површината по мелењето, иако изгледа многу рамно, всушност некои од поистакнатите остри испакнатини не се мелени, туку се свиткани и срамнети со земја на површината на делот. Под свитканиот врв е покриено многу затворен простор и неизбежно е водата и воздухот да бидат содржани во овие простори. Влагата во ограничениот простор предизвикува 'рѓа на воздухот, а под одредени услови, ограничениот простор повторно се шири. Ова е важна причина за корозија и нерамномерно лупење на облогата или другите заштитни слоеви по одреден временски период. Процесот Кулиграт, преку реакција на сирупот со деловите, делува нормално на површината, со што фундаментално се избегнува создавањето на ограничени простори. Покрај тоа, со подобрување на финишот, способноста на површината на делот да го издржи товарот исто така е значително подобрена.

Линк до оваа статија Како да се отстранат брусите од машинската обработка

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® обезбедува целосен опсег на прилагодена прецизност CNC машинска обработка на Кина услуги. ИСО 9001: 2015 и АС-9100 сертифициран. 3, 4 и 5-оска услуги за брза прецизност за обработка на ЦПУ, вклучувајќи бришење, свртување кон спецификациите на клиентите, способни за метални и пластични машински делови со толеранција +/- 0.005 мм. Средните услуги вклучуваат ЦПУ и конвенционално мелење, дупчење,умре кастинг,лим и жигосување. Обезбедување прототипови, целосно производство, техничка поддршка и целосна проверка. Служи за автомобилската, Воздухопловна, мувла и прицврстување, предводено осветлување,медицински, велосипед и потрошувач електроника индустрии. Навремена достава. Кажете ни малку за буџетот на вашиот проект и очекуваното време на испорака. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја постигнете целта, Добредојдовте, контактирајте не ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.