Со развојот на општеството и развојните потреби на постојните претпријатија во мојата земја, побарувачката за интелигентно производство станува се поитна. Нашата компанија започна да го проучува интелигентното производство во 2014 година, а многу резултати од истражувањата се практично применети на нашите производи. Особено во декември 2020 година, нашата компанија потпиша интелигентна линија за производство на изгубена пена со Maanshan Haitian Heavy Industry, која целосно ќе ги примени нашите интелигентни производствени производи во последниве години на оваа производна линија.

Целта на оваа производна линија е да се реализира целокупното интелигентно производство на одделот за леење, да се соработува со работилницата за бел мувла, работилницата за топење и работилницата за чистење за да се заврши врската помеѓу работилниците, за вистински да се реализира интелигентното фабрика.

Интелигентното производство на производната линија ја постигнува целта: ERP системот ги пренесува производните задачи до системот MES, системот MES ги пренесува податоците до работилницата за бел мувла и ја пренесува жолтата мувла потребна за моделирање до позицијата за моделирање преку синџирот. систем; патеката за трчање на кутијата со песок може да биде Проверете; откако кутијата е закопана, може да го прикаже видот на стопениот челик што треба да се истури во кутијата со песок, тежината на стопениот челик и времето на задржување; машината за истурање може автоматски да ја пронајде положбата на портата според бројот на закопаната мувла во кутијата со песок, да го провери материјалот на стопениот челик и откако ќе заврши истурањето, сигналот за почеток на задржување на притисокот.

Дијаграм на колото на процесот на моделирање на производната линија:

Кога шаблонот е закопан во кутијата, шаблонот и кутијата со песок се спаруваат за да формираат дигитална низа и да ја вратат во системот MES за полнење на дигитални жици. Системот MES ја враќа пополнетата дигитална низа во системот за контрола на производната линија и системот за контрола на машината за истурање. Системот за контрола на производствената линија ја снима траекторијата на кутијата со песок што е наполнета и чека истурање кога ќе пристигне на линијата за истурање.

Процесен тек на инженерскиот оддел за обликување, истурање и ладење:

1# Возило за пренос на моделирање (со уред за цилиндри со помош на притискање и уред за хидраулично позиционирање) се движи од почетната позиција до позицијата на линијата за обликување 1# откако ќе ја прими празната кутија → 2# Возилото за пренос на моделирање работи до 1# позиција на линијата за калапи → 1# бавно цилиндерот се истиснува истовремено 1# Линија за калапи хидраулично позиционирање на канџите → 1# Калапи преносен автомобил го истиснува цилиндерот, 1# бавно се враќа цилиндерот → 1# линија за калапи хидраулично позиционирање стегање на вилицата → полнење со песок на дното на песокот → долна маса за прислушување на песок → обликување Работник го скенира и поправа соодветниот жолт калап, го скенира кодот на кутијата со песок и ги пренесува податоците до системот MES → 3D станица за прислушување, брусење и тапкање → за време на процесот на моделирање линија 1# 2# пренос на моделирање Автомобилот трча до положбата на линијата за истурање 1 # → префрланиот автомобил 3# исто така работи до позицијата на линијата за истурање 1# → 3# преносниот автомобил го турка цилиндерот додека линијата за истурање 1# хидраулична канџа за позиционирање се ослободува → 1# цилиндерот за туркање се истиснува, автомобилот за пренос 3# Враќање на цилиндарот со туркање → 1# линија за истурање хидраулична штипка за позиционирање → 3# возилото за пренос исто така се враќа во положбата на линијата за ладење → 1# цилиндерот за туркање на возилото за пренос се протега додека хидрауличните канџи за позиционирање на линијата за ладење се ослободуваат → 3# цилиндерот за туркање на возилото за пренос се истиснува, 1# префрлен автомобил го турка цилиндерот назад → хидраулично позиционирање на линијата за ладење, стегање со канџи → машината за вртење на кутијата ја превртува кутијата во исто време. кутија со песок и чека сигналот на линијата за лиење да ја пренесе празната кутија во положбата на линијата за калапи.

Тек на процесот на истурање: информациите за траекторијата на кутијата за истурање ќе се пренесат назад до системот MES на партијата А, а системот MES на партијата А ќе ги врати информациите за леење во кутијата со песок во системот за контрола на машината за истурање. Машината за истурање го скенира отворот за истурање на соодветната колба според планот за производство обезбеден од системот MES, го лоцира отворот за истурање и потоа врши точење.

Производната линија сега влезе во фаза на имплементација. Леарниците кои имаат потреба се добредојдени да спроведат понатамошни технички размени, а врсниците во индустријата за машини за леење се исто така добредојдени да комуницираат меѓу себе и да придонесат за понатамошно подобрување на перформансите на опремата за леење и технолошкиот напредок.

Линк до оваа статијаПримена на интелигентно производство во изгубена пена

Изјава за повторно печатење: Доколку нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за повторно печатење: www.cncmachiningptj.com

PTJ® обезбедува целосен опсег на прилагодена прецизност CNC машинска обработка на Кина услуги. ИСО 9001: 2015 и АС-9100 сертифициран. 3, 4 и 5-оска брза прецизност ЦПУ обработка услуги, вклучително мелење, свртување кон спецификациите на клиентите, способни за метално-пластични машински делови со толеранција +/- 0.005 мм. Средните услуги вклучуваат ЦПУ и конвенционално мелење, дупчење,умре кастинг,лим печатОбезбедување прототипови, целосно производство, техничка поддршка и целосна проверка автомобилската, Воздухопловна, мувла и прицврстување, предводено осветлување,медицински, велосипед и потрошувач електроника индустрии. Навремена достава. Кажете ни малку за буџетот на вашиот проект и очекуваното време на испорака. Ние ќе стратегираме со вас за да обезбедиме најефикасни услуги за да ви помогнеме да ја постигнете целта, Добредојдовте, контактирајте не ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.