Во процесот на CNC вртење, често се обработуваат некои делови со тенкоѕидни ѕидови. При вртење на тенкоѕидните работни парчиња, поради слабата ригидност на работното парче, деформацијата на тенкоѕидните работни парчиња на CNC стругови генерално се следниве феномени за време на процесот на вртење.

• 1. Поради тенкиот ѕид на работното парче, лесно се деформира под дејство на притисокот на стегање. Притоа влијае на димензионалната точност и точноста на обликот на работното парче. Кога се користи чак со три вилици како што е прикажано на слика 1 за стегање на работното парче за да се обработи внатрешната дупка, тој малку ќе стане триаголник под дејство на силата на стегање, но по вртењето на дупката се добива цилиндрична дупка. Кога вилиците се ослободуваат и работното парче се отстранува, надворешниот круг се враќа во цилиндрична форма поради еластичното обновување, додека внатрешната дупка станува триаголник во облик на лак како што е прикажано на слика 2. При мерење со внатрешен микрометар, дијаметарот D во сите правци е еднаков.
• 2. Под дејство на силата на сечење (особено радијалната сила на сечење), лесно е да се произведат вибрации и деформации, кои влијаат на точноста на димензиите, обликот, точноста на положбата и грубоста на површината на работното парче.
• 3. Бидејќи работното парче е тенко, топлината на сечењето ќе предизвика термичка деформација на работното парче, што го отежнува контролирањето на големината на работното парче. За метални тенкоѕидни работни парчиња со големи коефициенти на линеарна експанзија, како што се континуирано полуготово вртење и завршно вртење во една инсталација, термичката деформација на работното парче предизвикана од топлината на сечењето во голема мера ќе влијае на неговата димензионална точност, а понекогаш дури и ќе го направи работното парче Заглавени на тела.

Знаеме како деформираните тенкоѕидни работни парчиња се обработуваат со CNC стругови, па што треба да правиме со деформацијата на тенкоѕидните работни парчиња на CNC струговите? Неколку решенија се опишани подолу.

• 1. Работното парче е поделено на груби делови. За време на грубото вртење во фазата на довршување, поради поголемата маргина на сечење, силата на стегање е малку поголема, а деформацијата е соодветно поголема; за време на завршното вртење, силата на стегање може да биде малку помала, а од една страна, стегањето се деформира. Од друга страна, може да ја елиминира и деформацијата предизвикана од прекумерната сила на сечење при грубо вртење.
• 2. Кога се користат геометриски параметри за разумно фино вртење на работните парчиња со тенкоѕиди, цврстината треба да биде висока, сечилото на бришачот не е лесно да биде предолго (обично 0.2-0.3 мм), а сечилото треба да биде остра.
• 3. Зголемете ја контактната површина за стегање како што е прикажано на Слика 3. Користете пресечена чаура или некои специјални меки вилици. Површината за контакт е зголемена, така што силата на стегање е рамномерно распоредена на работното парче, така што работното парче не се деформира лесно за време на стегањето.
• 4. Целосно истурање на течноста за сечење. Со целосно истурање на течноста за сечење, намалете ја температурата на сечењето и намалете ја термичката деформација на работното парче.
• 5. Зголемете ги процесните ребра. Некои работни парчиња со тенкоѕида се специјално направени со неколку процесни ребра на положбата на стегање за да се зголеми цврстината овде, така што силата на стегање делува на ребрата на процесот за да се намали деформацијата на работното парче. Откако ќе заврши обработката, се отстрануваат ребрата на процесот. .
• 6. При аксијално стегање тела треба да се користи за вртење на работните парчиња со тенкоѕиди, радијалното стегање не треба да се користи колку што е можно повеќе, а се претпочита методот на аксијално стегање прикажан на слика 4. Работното парче се стега аксијално со крајната страна на аксијалниот прицврстувачки чаур (чаур со навој). Бидејќи силата на стегање F е распределена по аксијалната насока на работното парче, аксијалната цврстина на работното парче е голема и не е лесно да се произведе деформација на стегање.

Линк до оваа статијаРешенија за деформација за CNC вртење на делови со тенкоѕидни ѕидови

Изјава за повторно печатење: Ако нема посебни упатства, сите написи на оваа страница се оригинални. Ве молиме наведете го изворот за печатење: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

Прецизност на 3, 4 и 5-оска ЦПУ обработка услуги за машинска обработка на алуминиумберилиум, јаглероден челик, магнезиум, машинска обработка на титаниум, Инконел, платина, суперлегура, ацетал, поликарбонат, фиберглас, графит и дрво. Способен за обработка на делови до 98 инчи. и +/-0.001 инчи толеранција на исправност. Процесите вклучуваат глодање, вртење, дупчење, дупчење, навојување, тапкање, оформување, шкрипење, дупчење против дупчење, потопување, откопчување и ласерско сечење. Секундарни услуги како што се монтажа, мелење без центар, термичка обработка, позлата и заварување. Прототип и производство од низок до голем обем понуден со максимум 50,000 единици. Погоден за напојување на течности, пневматика, хидраулика и вентил апликации. Служи на воздушната, авионската, воената, медицинската и одбранбената индустрија. PTJ ќе организира стратегии со вас за да ги обезбеди најисплатливите услуги за да ви помогне да ја достигнете вашата цел, Добредојдовте да Контактирајте со нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.