Ултрабрзите ласери вклучуваат пикосекундни и фемтосекунди ласери. Пикосекундните ласери се технолошка надградба на наносекундните ласери, а ласерите во пикосекунда користат технологија за заклучување на режимот, додека наносекундните ласери користат технологија со Q-switched. Технологијата Фемтосекунда користи сосема поинаков технички пат. Светлината емитирана од изворот на семето се проширува со пулсната носилка, се засилува со засилувачот на моќност CPA и на крајот се компресира од импулсниот компресор за да се извлече светлината. Технологијата е потешка.

Кога станува збор за фемтосекундниот ласер, првото нешто што ќе ви падне на ум може да биде вообичаена употреба како што е фемтосекунда корекција на миопија и фемтосекунда отстранување на пеги кои се користат во медицинската козметологија. Фемтосекундните ласери исто така се поделени на различни бранови должини како инфрацрвена, зелена светлина и ултравиолетова. Меѓу нив, областите за примена на инфрацрвена светлина имаат единствени предности: инфрацрвените ласери можат селективно да се апсорбираат од материјали или молекули и да немаат речиси никакви зони погодени од топлина во ласерското сечење во индустриите како што се електрониката, фотониката или медицината. Во моментов, може да се користи во многу области како што е прецизноста на материјалите ласерско сечење, хирургија, потрошувачи, електронски комуникации, спектроскопија, воздушна, одбранбени апликации и основна наука. Така, овој пат ќе воведеме неколку типични примени на Be-Cu инфрацрвените фемтосекундни ласери во индустријата.

Ултра тенко стакло за ласерско сечење (UTG)

Во моментов, ултра-тенките стаклени материјали се широко користени во дисплеите за потрошувачка електроника и во индустријата за полупроводници. На пример, стаклото на подлогата во нашите најчесто користени OLED екрани е ултра тенко стакло (UTG).

Со континуираната иновација на технологијата за мобилни телефони, екраните на мобилните телефони стануваат се помлади и поразновидни, а технологијата на преклопен екран се појави како што налага времето. Сепак, мобилните телефони со преклопен екран имаат многу високи барања за стакло. Колку е потенко стаклото, толку е подобра ефикасноста на преносот на светлината, толку е подобра флексибилност и помала тежина. Сепак, овој тип на електронско стакло Ласерското сечење бара висока прецизност, висока ефикасност, без микро-пукнатини, без темни пукнатини итн. Затоа, ултра брзото ласерско сечење на електронско стакло стана главен метод на ласерско сечење во моментов, и како што е нашиот се зголемуваат барањата за сечење на рабовите и микро пукнатините, фемтосекундниот ласер постепено стана најдобар избор.

Фемтосекундното ласерско сечење има ултра висока енергетска густина и лесно може да го надмине прагот на оштетување на стаклото; во исто време, ултра тенкото стакло е почувствително на топлина, а фемтосекундниот пулс е режим „ладно ласерско сечење“, што може да го направи работ на светлосната точка комплетен, светлосните точки да не се мешаат едни со други и да постигне Ефект на ултра-ниска фрактура: за време на процесот на ласерско сечење, страничниот ѕид може да се направи мазен, помала е веројатноста да се појави неправилно чипкање, а помала е веројатноста да се појават абнормални пукнатини предизвикани од вишок топлина. Тоа нема влијание врз радиусот на свиткување UTG и може да го максимизира животниот век на свиткување.

Ласерско сечење позлатена бакарна фолија

Бакарната фолија е една од најчесто користените компоненти во електронската индустрија. Електролитот е негативен електролит кој се депонира во слој на подлогата на колото и служи како електричен проводник на плочката. Бакарната фолија е многу тенок бакарен производ. Бакарот е ист како хартијата и неговата дебелина е исто така микрони. Обично 5um-135um, колку е потенко и пошироко, толку е потешко да се направи. Едноставно кажано, бакарната фолија се пресува во многу тенки листови.

Бакарната фолија е широко користена во сите аспекти, како што се електрични возила, потрошувачка електроника, воздушна, комуникациска опрема и други области. Традиционалниот метод на ласерско сечење е главно сечење со матрица, но има недостатоци во ефикасноста, брзината на ласерско сечење, загубата и точноста на сечењето. Кога се користи обично ласерско сечење, термичкиот ефект е голем. Термичкиот ефект на рабовите прави бакарната фолија лесно да се искривува и деформира, а рабовите се карбонизираат, што доведува до дегенерација на материјалот.

Фемтосекундниот ласер има поочигледни предности во бакарната фолија за ласерско сечење поради неговиот уникатен режим на „ладно ласерско сечење“. Фемтосекундниот ласер има потесна ширина на пулсот, што може да го обработи материјалот со многу мал термички ефект, избегнувајќи оштетување на материјалот предизвикано од акумулација на топлина и добро заштитувајќи го позлатениот слој од паѓање;

За време на процесот на директно сечење, нема да има промена на бојата, нема топење, нема материјална контаминација итн.; а фемтосекундниот ласер има одличен излез со квалитет на зракот. По фокусирањето, може да обезбеди конзистентност на ефектот на работ на обработениот материјал и патеката за сечење. , плошноста на двете страни на крајната страна овозможува навистина прецизно сечење; исто така поддржува повеќе функции за уредување на рафали и пулс, што дополнително ја подобрува ефикасноста и ефектот на ласерско сечење.

Ласерско сечење цирконска керамика

Во однос на керамиката, керамичките подлоги од цирконија (YSZ) имаат одлична отпорност на високи температури и можат да се користат како индукциски грејни цевки, огноотпорни материјали и грејни елементи. И има чувствителни параметри за електрични перформанси, висока цврстина, висока цврстина на виткање и висока отпорност на абење, одлични својства на топлинска изолација, коефициент на термичка експанзија и други предности блиски до челикот. Главно се користи во керамички ножеви, сензори за кислород, термички подлоги за горивни ќелии, горивни ќелии со цврст оксид и високотемпературни грејни елементи итн.

Во споредба со металите, циркониската керамика ги има предностите на подобра отпорност на абење, мазна површина, добра текстура и без оксидација. Многу познати брендови од високата класа лансираа и врвни керамички часовници, заземајќи место во полето за паметно носење; керамичките обрачи и чаури се исто така широко користени во областа на оптичките влакна конектори; во исто време, циркониската керамика нема заштита на сигналот, е против паѓање, отпорна на абење и ги има предностите на преклопување, топол и мазен изглед и добро чувство на рацете и широко се користи во електронски полиња 3C, како што е мобилниот телефони. Меѓутоа, за време на ласерското сечење на традиционалната цирконска керамика, неизбежно има низа проблеми како што се слаб квалитет на ласерско сечење и ниска ефикасност на ласерско сечење. Ова бара употреба на фемтосекундно ласерско сечење, што може попрецизно и поефикасно да го реши овој проблем.

Поради високиот енергетски врв на фемтосекундните импулси, може да се реализира режимот на ладно ласерско сечење, што може подобро да ги задоволи строгите барања на производите. За време на ласерското сечење на производот, фемтосекундниот ласер троши помалку енергија и предизвикува помала штета на материјалите, така што прецизноста на ласерското сечење е висока; нетрадиционално Механичко контактно ласерско сечење е без стрес и рамномерно распоредено на работ на примерокот. Помалку е веројатноста да се појави керамичко исечкање во стопена состојба и квалитетот е подобар. Фемтосекундниот ласер има исклучително висока енергетска густина за време на процесот на ласерско сечење и може да постигне поефикасни способности за сечење за цирконски керамички материјали. , способен за брзо сечење материјални структури во форма.

Сè повеќе експериментални апликации ги докажуваат главните предности на технологијата за ласерско сечење фемтосекунда (со стент и хипоцевско ласерско сечење) во индустриското поле. Be-Cu, исто така, постојано го негува, зголемувајќи ги експерименталните операции со примена за да им даде целосна игра на повеќе фемтосекунди предности и да продолжи да обезбедува Трансформацијата и надградбата на напредните производствени индустрии поставува цврста основа и промовира развој.

Прецизност на 3, 4 и 5-оска ЦПУ обработка услуги за машинска обработка на алуминиумберилиум, јаглероден челик, магнезиум, машинска обработка на титаниум, Инконел, платина, суперлегура, ацетал, поликарбонат, фиберглас, графит и дрво. Способен за обработка на делови до 98 инчи. и +/-0.001 инчи толеранција на исправност. Процесите вклучуваат глодање, вртење, дупчење, дупчење, навојување, тапкање, оформување, шкрипење, дупчење против дупчење, потопување, откопчување и ласерско сечење. Секундарни услуги како што се монтажа, мелење без центар, термичка обработка, позлата и заварување. Прототип и производство од низок до голем обем понуден со максимум 50,000 единици. Погоден за напојување на течности, пневматика, хидраулика и вентил апликации. Служи на воздушната, авионската, воената, медицинската и одбранбената индустрија. PTJ ќе организира стратегии со вас за да ги обезбеди најисплатливите услуги за да ви помогне да ја достигнете вашата цел, Добредојдовте да Контактирајте со нас ( sales@pintejin.com ) директно за вашиот нов проект.